Műszaki Élet, 1972. január-június (27. évfolyam, 1-13. szám)

1972-06-23 / 13. szám

Mit várhatunk az elektrokémiai megmunkálástól? A fémmegmunkáló szakemberek kö­rében és a sajtóban az utóbbi 1-2 év­ben gyakran vetődik fel az a kérdés, hogy milyenek az elektrokémiai meg­munkálás perspektívái. (Nem számítjuk ide az elizálás néven közismert eljárást, amelyet a keményfémszerszámok élezé­sére elterjedten használnak, mert az mechanikai és elektrokémiai hatások kombinációján alapul, tehát lényegében elektromechanikai eljárás). A tisztán Faraday-elven alapuló mód­szereket több mint 20 éve ismerték, de ez ideig Európában, ellentétben pl. a szik­raforgácsolással, kevéssé terjedtek el. Mégis a szakértők nagy része, köztük pl. Clip munkacsoportja, amely kidolgozta a gépgyártástechnológia jövőjének elő­becslését Delphi módszerrel, 10—15 éves távlatban az elektrokémiai megmunká­lás nagy előretörésére számít. Érdemes e látszólagos ellentmondás okát vizs­gálni. A mai helyzet Az eljárás használatát (hasonlóan a szikraforgácsoláshoz) legtöbbször az in­dokolja, hogy a megmunkálandó anyag mechanikai tulajdonságai, pl. kemény­ség, szívósság azt nem korlátozza, to­vábbá bonyolult alakzatok viszonylag célszerű módon, lenyomat készítése út­ján reprodukálhatók. A megmunkált fe­lület igen finom. Bár jóval termeléke­nyebb, mint a szikraforgácsolás, haszná­lata mégis háttérbe szorult, egyrészt azért, mert a berendezések (azonos vil­lamos teljesítménnyel) jóval drágábbak, másrészt azért, mert — legalábbis a múltban — a leképzés pontossága szá­mottevően kisebb volt. Felhasználásának fő területei: nagy tömegben gyártott munkadarabok sorjátlanítása és sekély hornyok megmunkálása sorsa nélkül, pl. az autóiparban. Mindkét eljárás álló elektródokat hasz­nál, amelyeknek hatótávolsága kb. 1— 1,5 mm. Az elektrokémiai megmunkálás „hagyományos” területe turbina-lapátok bonyolult felületeinek leképzése mozgó, tehát előtolást végző elektróddal. Szór­ványosan esztergaszerű megmunkálás­ra is használják. Azon a terüle­ten, amelyen nagyobb szükség lenne az ilyen jellegű gyors, termelékeny eljá­rásra a süllyeszték jellegű szerszámok gyártásában ezt a módszert eddig a le­képzés pontatlansága miatt alig használ­ták. A pontosság növelésének lehetőségei Az aacheni műegyetem egyik kutató­­csoportja az utóbbi időben eredményes munkát végzett az eljárás tökéletesíté­sére. Megállapították, hogy a leképzés pontosabbá tételére elvileg 3 módszer kí­nálkozik: a szerszám korrekciója, a mun­kahézag befolyásolása és az elektrolit módosítása.­­A szerszám korrekcióját vagy próbál­gatással, vagy — a paraméterek ismere­tében — előzetes számítások alapján végzik el. A munkahézag és ezzel a lenyomat mérete ugyanis a dőlésszögtől és a rádiuszoktól is függ. A lenyomat akkor is jobban megközelíti a szerszám­elektród alakját, ha a munkahézagot csökkentik. Ennek módja pl. a feszültség csökkentése a megmunkálás utolsó sza­kaszában. Ez a módszer azonban mé­lyebb süllyesztékekben nem használható. A munkahézag az előtolás sebességé­nek növelésével is csökkenthető, ebben az esetben azonban célszerű egy másik elektróddal előnag­yolni az üreget, s ez jelentősen növeli a költségeket. A kuta­tók megállapították, hogy gyakorlatilag egyenletes munkahézagot kapnak, ha az elektrolit vezetőképességét csökkentik, azaz passzívabb elektrolittal dolgoznak. Ezzel ugyan csökken az áramkihasználás, vagyis a hatásfok és a teljesítmény, de olyan módszerhez jutnak, amely az elektród egyszerű, a teljes kontúr men­tén egyenletes módosításával, pontosan a kívánt alaknak és méreteknek megfe­lelő lenyomatot készít A munkahézag (és egyben az elektród méretcsökkenése), ha pl. nátriumnitrátot kevernek az elekt­rolitba, kb. 0,5+0,1 mm. Egyenletesen kisebb méretű elektródok használata a szikraforgácsolásban is szokásos. Ha ez a kutatási eredmény egyelőre nem is hoz tökéletes megoldást, mert az eljárásnál megszokott teljesítmény je­lentős csökkenésével jár, mégis lényeges, mert igen fontos területen, a szerszám­­gyártásban tör utat az elektrokémiai megmunkálás terjedésének. DR. RÓTH ANDRÁS Jelentkezési felhívás! A Budapesti Műszaki Egyetem felvételt hirdet az 1973. februárban induló alábbi szakmérnöki szakokra: ÉPÍTŐMÉRNÖKI KaR: Acélszerkezetek, építőanyagipari és építésföldtani, közúti és városi forgalom, geo­­technika, mérnöki geológia, mezőgazdasági vízgazdálkodás, vízellátás — csatorná­zás - egészségügy, vasútépítés és fenntartás. GÉPÉSZMÉRNÖKI KAR: Hegesztő, finommechanika, anyagvizsgáló, erőművi energetikus, vegyipari és élel­miszeripari, ipari energetika—energotechnológiai rendszerek, szénhidrogének fel­­használása az épületgépészetben. Építész-statikus. ÉPÍTÉSZMÉRNÖKI KAR: VEGYÉSZMÉRNÖKI KAR: Magkémia, korróziós, gyógyszervegyész kutató, műanyagfeldolgozó (gépészmérnökök részére), vegyipari mérő és automatizáló, tenzid és intermediergyártó alkalmazó, nö­vényvédőszer-kémia, élelmiszerminősítő. VILLAMOSMÉRNÖKI KAR: Rádió műsorszóró és hírközlő, átviteltechnika, digitális elektronika, irányítástechnika, elektronikai technológia, fényforrások, hálózat és térelmélet, számológépes szimulá­ció erősáramú hálózatokban. KÖZLEKEDÉSMÉRNÖKI KAR: Közlekedési automatika, közlekedéskibernetika és automatika, nagyvasúti diesel- és villamosvontatás, építőgépek, jármű- (kocsiszekrény) szerkesztő, repülő, közúti köz­lekedési rendszertervező és forgalomtechnika. A szakmérnökképzésre felvételüket kérhetik mindazok, akik műszaki egyetemi vagy természettudományi karon szerzett és a továbbképzés szakjellegének megfelelő oklevéllel rendelkeznek, mérnöki munkakört látnak el, és az oklevél megszerzésétől számított 2 éves mérnöki gyakorlattal rendelkeznek. A tanulmányi idő 2 év. A fel­vételi kérelmeket a munkáltatónál kell benyújtani olyan időpontig, hogy a mun­káltató azt javaslatával ellátva folyó év szeptember hó 15-ig megküldhesse az Egye­tem illetékes kara dékáni hivatalának. A jelentkezéshez szükséges nyomtatvány a dékáni hivatalokban, valamint az Egyetem főportáján (Bp. XI., Műegyetem rkp. 3.) sze­rezhető be. A kérelemhez csatolni kell az oklevelet vagy annak közjegyzőileg hite­lesített másolatát, valamint erkölcsi bizonyítványt és önéletrajzot. balkancar Exportáló: BALKANCARIMPEX Bulgária—Szófia IIl. Alabin 56. Telefon: 88-21-22 Telex: 072386 Távirat: BALKANCARIMPEX SOFIA Forgalomba hozza: GÉP-TEK Budapest V., Vadász u. 31. Telefon: 312—350 Az anyagmozgatás elkerülhetetlen Korszerű anyagmozgatás — modern raktározás — előrelátás 20 MŰSZAKI ÉLET

Next