Constructorul, decembrie 1971 (Anul 23, nr. 49-52)
1971-12-04 / nr. 49
IlMmWIlillMm MMIM ai MIMM M MIBM ai MIM—————mi ■ irwi ———-----HTlWm" mHir"~“"w"* Simpozion organizat de Ministerul Industriei Materialelor de Construcții, Inspectoratul general de stat pentru controlul calității produselor și Comitetul Uniunii Sindicatelor din construcții și industria materialelor de construcții (București, 26 - 27 noiembrie 1971) O concepție dinamică și complexă, ce angajează răspunderea tuturor celor ce participă la producție . In actuala etapă, de dezvoltare și modernizare rapidă a economiei țării noastre în concordanță cu realizările științei și tehnicii contemporane, calitatea produsului apare ca o noțiune dinamică, ca un factor propulsor al progresului. Ea și este o noțiune complexă, care vizează pe de o parte prorprietățile intrinsece ale produselor de a satisface la un anumit nivel o utilitate, iar pe de altă parte, aspectele de ordin economic ale producerii și consumării lor. Calitatea producecției reflectă calitatea proceselor de fabricație, laturile activivității de concepție, tehnologice și de organizare a producției. Calitatea produselor reprezintă, deci, expresia finală a calității proceselor de producție, care sintetizează nivelul tehnic, performanțele constructive, funcționale și economice, precum și aspecte de ordin estetic. 1 O asemenea caracterizare a noțiunii de calitate angajează răspunderea tuturor celor care participă la crearea producțielor, la toate nivelele, vizâul și activitatea de cercetare științifică și proiectare a noilor produse, perfecționarea organizării producției și a controlului de calitate, activitatea de standardizare și normare etc. Preocupările Ministerului Industriei Materialelor de Construcții in privința introducerii unei concepții noi, actuale de promovare a unor materiale și elemente de construcții s-au axat pe două direcții: îmbunătățirea calitativă a unor materiale tradiționale (cimenturi, produse de ceramică brută, sticlă de construcții) și introducerea unor materiale și elemente noi (beton celular autoclavizat, materiale izolatoare de o nouă concepție, ceramică fină de construcții, diverse materiale de finisaj, elemente prefabricate din beton armat și precomprimat, elemente asociate pentru închideri etc.), avîndu-se în vedere ca aceste materiale și elemente de construcții să conducă la realizarea unor noi soluții constructive care să răspundă în condiții cît mai bune necesităților privind reducerea ponderii construcțiilor în totalul investițiilor, mărirea productivității muncii pe șantierele de construcții-montaj și scurtarea duratei de execuție a lucrărilor. CIMENT - VAR Programul de dezvoltare prevede obținerea, pe de o parte, a unor cimenturi cu rezistențe mai mari decât cele realizate în prezent, iar pe de altă parte a unor sortimente cu procente ridicate de adaosuri (zgură de furnal și cenuși de termocentrală), pentru valorificarea eficientă a acestor rezerve, economisirea combustibilului și energiei electrice. Trecerea la linii tehnologice de capacități din ce în ce mai mari (față de capacitatea maximă a unei linii, de 300 t/zi, în 1950, astăzi majoritatea producției se obține pe linii de 800 t/zi, iar la Fieni și Hoghiz se execută primele unități cu linii de 3000 t/zi) a determinat schimbarea concepției în ceea ce privește modul de control al calității, impunînd metode științifice care să dea certitudinea asigurării caracteristicilor calitative, în condițiile unei producții orare foarte mari a liniei tehnologice și ale volumului mare al celulelor de însilozare a produsului finit, care conduc la loturi de 10 000 tone de ciment. Pe lângă măsurile luate privind dotarea cu sisteme de dozare și omogenizare a materiilor prime, s-au introdus metode rapide de control al constanței caracteristicilor chimice, mineralogice și fizice ale acestora, s-au generalizat metodele complexometrice de analiză chimică, s-au introdus metodele de analiză fotometrică cu flacără etc. Pentru liniile de 3000 t/zi se va trece la automatizarea dozării materiilor prime (prin folosirea analizoarelor cu raze X prin fluorescență, cuplate cu calculator electronic, care acționează asupra dozatoarelor gavimetrice de la alimentarea morilor de făină), pentru a doza Si, Ca, Al și Fe (determinînd totodată și conținutul de sulf) și a menține constanți gradul de saturație în calce și modulul silicic, la valorile stabilite pentru calitatea dorită a clincherului. In controlul calității cimentului se trece la determinarea rezistenței prin metoda mortarelor plastice; generalizarea ei necesită însă asigurarea nisipului poligranular cu caracteristici constante. Producția cimenturilor RIM a fost în 1970, de 6 ori mai mare decât în 1960 (la o creștere totală a producției de ciment, în aceeași perioadă, de 2,6 ori) ; totuși, ea nu poate încă satisface pe deplin cererile, din punct de vedere cantitativ și al sortimentelor (se asigură chiar în mică măsură RIM 300 și deloc RIM 400)Noile fabrici ce se pun în funcțiune sunt dotate cu mori cu separator, în circuit închis, ceea ce va permite obținerea unor astfel de cimenturi foarte fine. In programul prioritar de cercetare științifică sunt prevăzute teme privind realizarea unor noi tipuri de cimenturi : rutiere , cu rezistențe finale mici , albe și colorate etc. In actualul cincinal se va trece la producția varului hidratat și a varului măcinat — sortimente calitativ superioare. Varul hidratat (care se transportă în cisterne, ambalat în saci) este destinat în special șantierelor de construcții ; comparativ cu varul bulgări, el are o calitate mai bună și mai sigură, nu necesită amenajări și manipulări în vederea stingerii, permite o dozare corectă a mortarelor, folosirea lui necesită mai puțină forță de muncă. Producția — aflată încă în fază incipientă, la ,,Temelia"-Brașov — urmează să crească începînd din 1973, prin punerea în funcțiune a unor instalații noi la Aleșd, Cîmpulung, Fieni și alte fabrici. Acestea vor produce și var măcinat (provenit din var bulgări nehidratat), destinat in special producerii elementelor din beton celular autoclavizat. Pentru eliminarea deficiențelor calitative la varul bulgări, se acționează pentru îmbunătățirea concasării și sortării calcarului, astfel ca granulația să fie cit mai strînsă. Noile unități de la Aleșd, Cîmpulung, Fieni sunt prevăzute cu cuptoare de construcție perfecționată, cu ardere regenerativă, care — pe lingă reducerea consumului specific de combustibil — au avantajul că temperatura de ardere poate fi reglată și se poate obține o uniformitate termică pe întreaga secțiune a cuptorului, ceea ce face ca gradul de disociere a calcarului să fie uniform în interiorul tuturor bulgărilor. CERAMICĂ DE CONSTRUCȚII In această subramură se introduc, în prezent, tehnologii moderne de fabricație cu scopul de a obține produse eficiente, de dimensiuni mari, cu pereți subțiri, din care să se realizeze zidării mai ușoare, cu caracteristici termice îmbunătățite la grosime echivalentă, cu efect favorabil asupra productivității muncii pe șantiere. Noile fabrici de la Iași, Urziceni ș.a. și cele ce vor fi puse în funcțiune în acest cincinal (și la care materiile prime se pretează) sunt prevăzute cu dotarea necesară producerii corpurilor ceramice pentru realizarea de fîșii de planșeu și panouri de pereți — elemente constructive evoluate sub aspectul rezistenței, greutății, caracteristicilor termo și fonoizolatoare. Tehnologia de fabricație are în vedere prelucrarea avansată a materiilor prime, uscarea in uscătorii cameră sau tunel cu regim controlat, arderea controlată în cuptoare tunel, precum și mecanizarea operațiilor de manipulare, prin centeinerizare, balotare etc. Noile unități de produse ceramice sunt concepute să ajungă în final la o funcționare mecanizată și în cea mai mare parte automatizată, procesul de control al calității asigurîndu-se prin înseși operațiile tehnologice de fabricație. Deși s-au făcut progrese însemnate pe linia cercetării și proiectării noilor unități, totuși au avut loc abateri calitative în producția fabricilor noi de la Sătuc, Urziceni, Zalău și Iași, datorate unor cauze organizatorice (insuficienta macerare a argilei, neasigurarea degresantului sau dozarea necorespunzătoare), dar mai ales deficiențelor de concepție și construcție a unor utilaje (colergang de 30 mc/oră, presă 0 500 mm ș.a.); îmbunătățirea calității utilajelor pentru acest sector constituie o necesitate de prim ordin pentru buna funcționare a instalației și asigurarea calității produselor la nivelul proiectat. In actualul cincinal Și în continuare se va dezvolta mult producția de agregate ceramice ușoare, care în 1975 va fi de peste 5 ori mai mare decît în 1970 ; utilizarea lor se va extinde la betoanele de rezistență pentru elemente de structură. Intrucît în prezent se remarcă deficiențe calitative (densitatea în grămadă variază pronunțat, fracțiunile granulometrice nu corespund curbelor necesare), se procedează la îmbunătățiri funcționale ale liniilor de fabricație, privind — într-o primă etapă — procesul de fasonare a granulelor și cel de expandare și răcire ; se află în fază de cercetare tehnologia pe cale uscată, cu cuptor în mai multe trepte, care va asigura agregate la un nivel calitativ similar celor mai bune produse ce se obțin în alte țări. Materialele de construcții din ceramică fină (plăci de faianță, gresie, placaje, obiecte sanitare) ce se obțin în prezent la noi, în instalații moderne, sunt competitive, fiind în mare măsură exportate. Dezvoltarea producției lor reclamă să se ia măsuri pentru prepararea mai bună a materiilor prime (caolin feldspat și argile caolinoase), care în prezent se livrează cu variații mari ale caracteristicilor fizico- chimice și cu unele din acestea sub prevederile standardelor- în noile secții proiectate sau care sunt în construcție s-au luat măsuri pentru a se putea obține produse diversificate (obiecte sanitare, majolică, gresie glazurată) și a se elimina cauzele care provoacă defecte în stratul de glazură. GEAMURI ȘI MATERIALE 'mss^^BBESsasgmmsaKossmta IZOLATOARE Ponderea folosirii geamurilor în construcții a crescut prin realizarea unor noi soluții constructive de pereți, pentru uși, placaje etc. La baza producției de calitate a sticlei plane stă calitatea materiilor prime. M.I.M.C. are prevăzută în programul de investiții realizarea unor stații de preparare a nisipului cuarțos la Caraorman, în Delta Dunării. In ce privește calcarul și dolomita, ele se vor produce centralizat, asigurîndu-se constanța lor calitativă. Procedeul de tragere fără debitează (Pittsburg), care asigură o calitate net superioară (50V# cal. I—II, față de 5— l0o/6), urmează să fie aplicat, în viitorul an, și la noi în țară (în prezent funcționează în fază pilot), iar treptat să înlocuiască procedeul Fourcault. Geamul laminat continuu se produce la noi de calitate bună, pe instalații moderne , se studiază îmbunătățirea plasei de sîrmă și a introducerii acesteia în masa de sticlă. La instalația de geam șlefuit continuu de la Buzău, care este în perioada de atingere a indicatorilor proiectați, dificultățile ivite privind realizarea calității au mobilizat forțele de specialitate din sector, care acționează pentru înlăturarea lor. Gama sortimentală a produselor din sticlă plană se îmbogățește continuu ; în 1972 vor intra în funcțiune secții de geam duplex și geam termopan, în industria materialelor izolatoare, introducerea unor tehnologii moderne de producție , fabricarea vatei minerale prin suflare verticală din filieră de platină și prin centrifugare, utilizarea rășinilor fenolice la realizarea unor produse izolatoare din vată minerală, producerea împîșliturilor din fibre de sticlă — a ridicat nivelul general al calității. Sortimentele de materiale hidroizolatoare pe bază de țesături din fibre de sticlă și folii de aluminiu vor completa gama acestor produse. Măsuri deosebite se prevăd pentru realizarea unor produse calitativ superioare din azbociment, în special prin diversificarea sortimentală, îmbunătățirea condițiilor de transport (paletizare), întărirea disciplinei tehnologice. De asemenea, s-a luat măsuri pentru dezvoltarea și diversificarea producției din marmură și piatră de construcții. Pentru îmbunătățirea calitativă și diversificarea producției materialelor de finisaj din polimeri, în cadrul M.I.M.C. vor fi puse în funcțiune în 1972 instalații pentru producerea covorului cu strat fonoizolator, iar gama de tapete se va îmbogăți cu noi sortimente, care să asigure o mai mare varietatea de culori și desene. PREFABRICATE ■ «11111111111 IN ■IMI— utllliln iniiiiiiiii— — DIN BETON ARMAT La această categorie de elemente de construcții se remarcă o creștere accentuată a tehnicității, în privința concepției și a realizării. Față de anul 1965, volumul elementelor precomprimate a crescut în 1971 ca 585 °/,, iar în anul 1975 creșterea va fi de 1450 °/o; ponderea lui în totalul producției de elemente prefabricate a reprezentat 126/0 în 1965, iar în 1975 va fi de 40 °/# (în unele unități noi — 80#/0). Creșterile se referă la produse din ce în ce mai pretențioase tehnic: în ultimii ani au fost introduse în fabricație elemente precomprimate de suprafață cu deschideri de 12 și 18 m, grinzi precomprimate de 12, 15 și 18 m lungime — produse de mare serie, comparabile cu performanțe cu ceea ce se realizează în acest domeniu pe plan mondial. A crescut, de asemenea, producția de tuburi precomprimate pentru alimentări cu apă. S-au efectuat studii, cercetări, experimentări s-au produs și elemente de structuri proși totip din beton de granulit, precomprimate — cu greutate sensibil redusă față de a betonului obișnuit. O preocupare majoră o constituie introducerea pe scară cât mai mare a unor elemente ușoare pentru construcții agrozootehnice, în vederea economisirii lemnului și metalului. Pentru obținerea unei calități corespunzătoare a elementelor prefabricate din beton, se pune un deosebit accent pe controlul materiilor prime, dozarea corectă a componenților betonului, verificarea tensionării armăturii, urmărirea realizării unui tratament termic corespunzător, precum și a unui mod cit mai judicios de depozitare și încărcare în mijloacele de transport. Se aplică, de asemenea, controlul elementelor prin încercări nedistructive în perioada de întărire. Totuși, se constată încă deficiențe calitative ale prefabricatelor, care au generat unele reclamații, refuzarii și rebutarea unor produse (panouri mari pentru locuințe, tuburi din beton precomprimat) pe șantiere. Aceste deficiențe se pot înlătura prin respectarea întocmai a tehnologiei — fără omisiuni sau „simplificări“, în special la prepararea betonului, vibrare, tensionare, tratament termic și depozitare — și prin perfecționarea activității controlorilor de calitate și a laboranților.Tehnologia de producție a betonului celular autoclavizat s-a îmbunătățit prin modernizarea fabricii de prefabricate de la Craiova, care permite obținerea unor elemente din beton celular autoclavizat într-o gamă mai mare de sortimente, cu greutate volumetrică redusă, cu toleranțe dimensionale mai mici, asigurînd, la elementele armate, și protecția armăturilor prin metode mai eficiente. Pentru eliminarea unor deficiențe calitative ce mai apar, urmează ca instalația de autoclavizare să fie completată cu aparatură de control și înregistrare a tratamentului termic, să se asigure instalații de evacuare a produselor finite în depozit și echipamente corespunzătoare pentru manipulare și încărcare în mijloace de transport. ★ Pe baza Legii privind asigurarea și controlul calității produselor, M.I.M.C a elaborat, cu sprijinul I.G.S.C.C.P., un regulament pentru organizarea activității de control al calității materialelor de construcții și funcționarea compartimentelor e.t.c. din unitățile producătoare. S-a reorganizat rețeaua de control tehnic al calității din unități, din centralele industriale și minister, stabilindu-se atribuțiile ce revin personalului respectiv. Totodată, ministerul a luat măsuri de aplicare — în centrale și unități — a prevederilor Legii privind perfecționarea pregătirii profesionale a lucrătorilor din unitățile socialiste, elaborînd un program tematic și organizînd cursurile de perfecționare, a căror desfășurare a fost urmărită îndeaproape. Totodată, s-a organizat un curs (cu scoatere din producție) pentru controlorii și laboranții din sectorul de prefabricate, pentru a le reîmprospăta cunoștințele tehnice de specialitate, a le prezenta noua legislație și standardele legate de controlul de calitate, aparatura de ultimul tip. Pentru multe din produsele ce se realizează curent, s-a prevăzut revizuirea standardelor în ce privește condițiile generale de calitate. Standardele pentru produsele noi se întocmesc la nivelul standardelor produselor respective din străinătate ; în anumite cazuri se prevede și preluarea metodelor de încercare speciale ale acestor materiale (de exemplu : produsele din vată minerală aglomerate cu lianți sintetici). Urmârindu-se crearea unei opinii de masă in problema calității produselor, centralele industriale au început să editeze buletine (lunare sau trimestriale), pentru probleme de calitate, care sunt larg difuzate în unități, centrale și minister. Sunt în curs de elaborare — de către colective de specialiști din unități, centrale industriale și institutul de cercetări — îndrumătoare pentru controlul calității produselor în principalele subramuri ale industriei materialelor de construcții. Ministerul, împreună cu I.G.S.C.C.P, a elaborat un plan de măsuri in vederea îmbunătățirii calității materialelor și elementelor de construcții, adaptat de fiecare centrală industrială și unitate productivă, în funcție de specificul respectiv. Pe baza acestui plan de măsuri au fost întreprinse o serie de acțiuni: sau ore Considerații asupra caracteristicilor calitative ale noilor materiale izolatoare și ale geamurilor (ing. Ion ȚURCANU, director la Centrala industrială a geamurilor și materialelor izolatoare). Impîslitura din fibre de sticlă bitumată și țesătura din fire de sticlă bitumată sunt materiale hidroizolatoare net superioare calitativ produselor clasice pe care le înlocuiesc — cartonul asfaltat și, respectiv, pînza bitumată; aceasta, datorită caracteristicilor avantajoase ale suportului. In ce privește însă materialul de acoperire — bitumul, parametrii acestuia nu sunt pe deplin satisfăcători , de aceea, se fac cercetări pentru îmbunătățirea lui Prin amestec cu polimeri inferiori. Cele 25 de sortimente de produse fono și termoizolatoare din vată minerală, ce se fabrică la noi, se situează în rândul celor mai eficiente materiale de acest gen de pe piața mondială. O preocupare actuală pentru producător și c.i.g.m.i. o constituie rezolvarea corespunzătoare a ambalării lor, pentru a evita degradarea la manipulare, depozitare și transport. In legătură cu geamurile laminate (ornament și armate), eforturile se vor orienta spre diversificarea modelelor și gamei de grosimi ; de asemenea, se are în vedere diminuarea nuanței albastru-verzui a masei de sticlă, prin folosirea unor materii prime de bună calitate. Geamurile șlefuite se produc (la Buzău) pe o instalație tip conveier, capabilă să asigure produse calitativ superioare în comparație cu alte procedee. • Preocupări ale industriei ceramice în introducerea unor sortimente noi, de calitate superioară (ing. Elena MINEA, șeful compartimentului e.t.c din Centrala Industrială a ceramicei de construcții și a marmurei). Blocurile și corpurile ceramice de dimensiuni mari, materiale deosebit de eficiente, experimentate în urmă cu cîțiva ani, încă n-au intrat în producția curentă — printre altele, datorită lipsei de comenzi — deoarece nu există un normativ de utilizare in construcții. S-au luat însă măsuri pentru a se introduce în fabricație, în următorii doi ani, corpuri ceramice (inclusiv tipuri noi, cu lățime de peste 400 mm) care, combinate cu grinzi din beton armat, să servească la executarea planșeelor de clădiri civile; totodată, se experimentează blocuri ceramice cu goluri orizontale. Urmează ca, în colaborare cu C.I.P.B., să se realizeze unele prefabricate ceramice. In sectorul de ceramică fină se produc peste o sută de modele de obiecte sanitare și accesorii din porțelan, se fac cercetări și experimentări pentru stabilirea unor rețete de porțelan din care să se poată fabrica produse de complexitate ridicată, cu pereți de 8—15 mm, precum și articole sanitare mari. Gama sortimentală a plăcilor de gresie se va completa cu : plăci glazurate cu ecor, mozaicuri din gresie, plăci semiconductoare. Plăci rezistente la șoc mecanic. * Metode noi de determinare a calității elementelor prefabricate (ing. Nicolae ONEA, din Centrul de proiectare și cercetare al Centralei industriale de prefabricate din beton). La fabricile de prefabricate s-a introdus controlul pe faze, prin metode eficiente, insistindu-se asupra punctelor-cheie : materiile prime, betonul-marfa, tensionarea, tratamentul termic. Dintre noutățile utilizate se remarcă: experimentarea unor dozatoare automate de apă (bazate pe măsurarea rezistenței electrice betonului), care vor fi aplicate la toate centralele de betoane; controlul tensionării înainte de betonare (prin sondaj) cu aparate tip Vogt; automatizarea tratamentului termic la o linie de grinzi, utilizînd un aparat Înregistrator E 136 și termorezistențe (aparatură ce se folosește și la verificarea instalației de încălzire a tiparelor). S-a trecut la aplicarea metodei de determinare a rezistenței betonului prin factorul de maturitate (produsul dintre temperaturile realizate in timpul tratamentului termic și timpul cit a durat tratamentul). De asemenea, s-a pus la punct folosirea metodelor nedistructive (determinări cu ajutorul sclerometrului sau al aparatelor cu ultrasunete) la determinarea rezistențelor elementelor prefabricate în perioada de întărire. C.l.P.B. are în vedere organizat — la unități, la centralele industriale și în minister — conferințe cu teme referitoare la calitatea produselor și la controlul de calitate ; au avut loc schimburi de experiență și simpozioane ; specialiști din centrale au publicat articole pe această temă. Unele unități, centrale industriale și Centrul de documentare și publicații tehnice, împreună cu ministerul, au organizat și o serie de expoziții, pentru ilustrarea nivelului calitativ al unor materiale și elemente de construcții. In mod special trebuie menționată expoziția organizată la Sinești de către C.I.P.B., care a prezentat soluții constructive, materiale și elemente prefabricate pentru sectorul agrozootehnic ; acestea s-au bucurat de o apreciere pozitivă din partea conducerii de partid și de stat. De asemenea, C.D.P.T. a organizat o expoziție mobilă în diverse orașe ale țării. M.I.M C. a participat cu pavilioane proprii la expozițiile internaționale de materiale de construcții de la Moscova și Praga ; la aceasta din urmă, unele materiale românești (marmură, materiale izolatoare ș.a.) au fost distinse cu premiul I, pentru calitatea lor; în acțiunile privind îmbunătățirea calității unor produse, ministerul a primit sprijin din partea M.C. Ind., a I.G.S C.C.P. — de pildă în cazul împîsliturii din fibre de sticlă bitumată, a cărei calitate a făcut obiectul unei consfătuiri de lucru la I.M.I.Berceni, cu toți factorii interesați. Continuarea și dezvoltarea preocupărilor ministerului, centralelor și unităților pentru a contribui la creșterea gradului de industrializare a lucrărilor de construcții, la obținerea unei largi game de materiale care să asigure creșterea confortului, îmbunătățirea condițiilor de durabilitate și estetice ale construcțiilor vor determina noi progrese în ridicarea calității materialelor de construcții, în folosul economiei naționale, pentru realizarea treptelor calitative pe care acest cincinal le-a eșalonat în activitatea noastră. ing. Anton MEDVECHI directorul Direcției tehnice și de dezvoltare din M.I.M.C. ing. Romul MARTA director general al Direcției generale îndrumare Și urmărire a producției introducerea determinării defectelor din beton și a gradului de compactare cu ajutorul aparaturii speciale cu izotopi, cu indicare sau înregistrare (fără gammagrafie). • Metoda statistică de apreciere a nivelului de calitate în tehnologia cimentului (ing. Ion ONEA și ing. Niculina CUBELARIU, din Institutul de cercetări pentru materiale de construcții). Pentru o comparație intre fabricile de ciment, in ce privește calitatea fabricației pentru fiecare sortiment" Sn parte, se poate recurge la aplicarea metodelor de statistică matematică pentru prelucrarea datelor din evidența primară a fabricilor și interpretarea rezultatelor obținute. Pe baza studiilor efectuate folosind această metodă, s-au putut face diferitelor fabrici recomandări privind direcțiile în care să se orienteze perfecționarea tehnologiei. • Probleme legate de calitatea pieselor de schimb ale utilajelor din industria materialelor de construcții (ing. Mihail PENCIULESCU, director in Centrala industrială de utilaje și piese de schimb). In unitățile C.I.U.P.S. se execută anual circa 4 500 repere de piese de schimb. In producția lor se mai înregistrează unele abateri de la calitate, cazuri de defecte de turnare (sufluri, crăpături, baruri, compoziție chimică necorespunzătoare etc.), de nerespectare a toleranțelor, de insuficienta prelucrare a suprafețelor — și chiar de nerealizare a caracteristicilor mecanice cerute. Pentru a înlătura cauzele ce generează aceste neajunsuri, s-au luat măsuri privind : însușirea de noi rețete de oțeluri și fonte cu caracteristici superioare ; îmbunătățirea soluțiilor constructive pe baza cercetării modului în care se comportă produsul ; modernizarea tehnologiilor și completarea lor cu sisteme de control ; îmbunătățirea standardelor și elaborarea de norme interne de fabricație ; recepția exigentă a materiilor prime; perfecționarea profesională a cadrelor. • Preocupări pentru îmbunătățirea calitativă și diversificarea sortimentelor de cimenturi și azbociment (ing. Gheorghe SONU, șeful compartimentului e.t.c. din Centrala industrială a lianților și azbocimentului). In ultimul cincinal s-a manifestat puternic tendința de a mări marca cimentului și de a introduce în fabricație cimenturi speciale pentru anumite domenii de folosire ; gama sortimentală s-a lărgit cu 10 noi tipuri de ciment (HIM 250 și 300, allic 400 — pentru construcții hidrotehnice, Hz-400 — pentru barajul de la Porțile de Fier, SMA 400 și SRA 400 — rezistente la ape sulfatice, RG și RF — pentru sonde de mare adincime etc.), ajungind la 32 sortimente. In acest cincinal urmează să se realizeze încă 10 sorturi (cimenturi cu rezistențe finale mari — 700—800, cimenturi albe și colorate cu caracteristici superioare.. cimenturi pentru tencuieli și mortare de zidărie, pentru sonde de mare adincime, cimenturi cu contracție redusă pentru drumuri, sau cu rezistențe inițiale mari — 400—500 kg/cmp la o zi) ; se va stabili numărul optim de sortimente pe care să fie profilată fiecare fabrică, iar constanța calității se va asigura prin exploatarea dirijată și selectivă a camerelor după hărți chimice, realizarea stocurilor de făină sau pastă cu parametri fizico-mecanici constanți, dozarea corectă a materiilor prime și adaosurilor de măcinare. In ce privește produsele din azbociment, paralel cu diversificarea sortimentelor, s-a organizat și producția pieselor de prindere a plăcilor , se fac pregătiri pentru Introducerea în fabricație a noi sortimente — panouri pentru pereți cu miez termoizolant și barieră de vapori, burlane, jgheaburi, coame, părți, tuburi cu diametre pină la 800 mm, placi solzi pentru invelitori din azbociment, plăci ondulate mari cu adaos de vată minerală etc. • Modul cum se ilustrează nivelul calitativ al materialelor și elementelor produse de M.I.M.C. în actualele soluții constructive ale lucrărilor de investiții (ing. Radu SIMIONESCU, inginer-șef in Institutul de proiectări pentru industria materialelor de construcții). Deși specificul investițiilor pe care institutul le proiectează pentru M.L.M.C. limitează posibilitatea utilizării curente a gamei largi de sortimente pe care le produce ministerul, s-au obținut avantaje tehnico-economice importante prin folosirea azbocimentului ondulat (plăcile montate pe pane distanțate cu 1,50 m, au redus greutatea acoperișului cu 70 kg/mp și costul cu 100 lei/mp de construcție, in comparație cu chesoanele de beton armat , la pereți, montate pe pane metalice sau din beton armat la 2,40 m interax, au redus greutatea cu 350—380 kg/mp în comparație cu soluțiile tradiționalei iar consumul de oțel cu 10—15% față de soluția cu pereți vitrați cu tmplărie metalică), panourilor sandviș „azbopan“ (la care consumul de oțel în paianta metalică este cu 10-13% mai mic decît la ferestrele metalice simple), produselor din vată minerală, geamurilor profilit (care necesită doar 3—4 kg de tablă îndoită la mp de panou, față de 10—12 kg/mp la ferestrele metalice simple) etc. Dintre prefabricatele de beton armat, institutul utilizează îndeosebi elemente precomprimate de dimensiuni mari (grinzi ) și grinzi cu Inimă plină, care au un consum scăzut de oțel și măresc considerabil gradul de industrializare a lucrărilor), chesoane de 3 și 6 m deschidere, plăci din b.c.a. armat, ferme din panouri asamblate prin precomprimare etc. Proiectanții solicită : completarea sortimentului fabricat cu materialele complimentare (de asamblare, etanșare, montare, susținere) ; executarea pandurilor aztoran cu dimensiuni precise și cu o corectă așezare a izolației din polistiren, colorarea lor uniformă din fabrică , poziționarea precisă a plăcuțelor metalice la grinzile T și manipularea atentă a acestora, pentru a evita știrbirea muchiilor etc. • Metode noi pentru controlul calității produselor ceramice brute de construcții. (ing. Mariana MUREȘAN, cercetător la laboratorul Cluj al I.C.M.C.). Pentru determinarea structurii și configurației porilor, care prezintă importanță pentru comportarea practică a acestor produse, s-au efectuat cercetări prin metode indirecte, bazate pe presiunea capilară (porozimetrie de presiune și desorbție). S-a utilizat metoda penetrației cu Hg pentru a stabili influența temperaturii de ardere asupra repartiției porilor după mărime ; pe această cale se pot evidenția temperaturile optime de ardere. • Metode statistico-matematice în controlul de calitate al materialelor (ing. Ion CERNESCU, directorul Centrului de calcul al M.I.M.C.). In controlul de calitate al materialelor de construcții se pot utiliza următoarele metode statistice de control : control sută la sută (bucată cu bucată, în cazul pieselor și componentelor care ridică probleme de securitate specială), controlul calității producției și desfășurării procesului de producție (metoda mediei aritmetice și a abaterii mediei pătratice ; metoda mediei și a amplitudinii împrăștierii ; metoda medianei și a amplitudinii împrăștierii; metoda medianei și a valorilor extreme), controlul de recepție sau prin eșantionare (prin atribute , pe baza numărului de defecte , prin măsurare). In general, aceste metode — folosindu-se de fiecare dată cea adecvată cazului respectiv — sunt simple și extrem de eficiente. • Calitatea produselor pentru export (ing. D. MINTER, consilier la „Vitrocim") România exportă în prezent circa 49 feluri de materiale de construcții, într-o gamă variată de sortimente, realizate la un nivel tehnic înalt , s-a extins zona geografică a acestor exporturi. Cimentul, tuburile de gresie, ipsosul și piatra de gips, blocurile de marmură, vata minerală și alte produse sunt apreciate, pentru calitatea lor, de către beneficiarii externi. Referatul a prezentat o serie de propuneri pentru adaptarea elastică a sortimentelor și tipodimensiunilor la cerințele importatorilor străini, pentru asigurarea constanței calitative a loturilor livrate, îmbunătățirea ambalajelor etc. Rezumatele referatelor prezentate la simpozion PRODUCȚIA DE ELEMENTE PREFABRICATE PRECOMPRIMATE U 1965-1970 ■ TI N 8" NUMĂRUL SORTIMENTELOR NOI DE MATERIALE DE CONSTRUCȚII PRODUCȚIA DE CIMENTURI CU REZISTENTE INIȚIALE MARI 1