Figyelő, 1959. július-december (3. évfolyam, 27-52. szám)

1959-10-20 / 42. szám

SSEBBBSSfiB I Keddi és keddit* Kis kut, kerekes kút van Csepe­len a XX—XXI. ker. Vendé­glát­óipari Vállalat Vöröshadsereg útja 125. sz. alatti üzemének udvarában. Nem nagyigényű, egészen szerény tagja ez a kutak népes családjának: tíz és fél méter mély, 80 cm széles, s a beton­gyűrűk két és fél méter magas vizet ölelnek át. Csakhogy az idő múlása a mi kú­­tunkat is eliszaposította, vizét be­szennyezte, s az egészségügyi szervek igen helyes előírása alapján szüksé­gessé vált a kút kitisztítása. Ennek elvégzésére a vállalat az Országos Vízkutató és Fúró Vállalatot válasz­totta, annál is inkább, mivel más ál­lami vállalat ilyesmivel nem foglal­kozik. A kivitelező vállalat mindenekelőtt tervet készített a „nagy műhöz” — szerény 800 forintért. Majd pedig a műszaki leírásban megrázóan ecsetel­ve a mű rendkívüli nehézségeit, több oldalas költségvetésében kihozta a végeredményt. Ami egy fillérrel sem több, mint 40 200 forint. A tervezési költséggel együtt tehát már potom 41 ezer forintért ki lehet tisztíttatni egy — lényegében falusi — kutat. Az igazságnak még tartozunk azzal, hogy a kivitelező vállalat a műszaki leírás végén halkan megjegyzi: „A munka természetéből kifolyólag a kút állapotáért, a vízm­ennyiség megmara­dásáért, valamint a víz minőségéért felelősséget nem vállalunk.’” Nem foglalkozunk ugyan sem víz­­kutatással, sem fúrással, műszaki kö­rökből azonban úgy értesülünk, hog­y a költségvetés végösszegéből három — a csepelihez hasonló — új kutat lehetne fúrni. S ha ez­ a számítás el­nagyolt és támadható is, egy bizonyos: a költségvetés alaposan túlzott. Ez lehetett a véleménye a Vendéglátó­ipari Vállalatnak is, amely végül is egy kútmesterhez fordult, aki az egész munkát­­ 1200 forinton elvállalta. Félreértés ne essék: nem szeretnénk, ha mechanikus összehasonlítás hibá­jába esnénk. A vállalati rezsi általá­ban a kisipari munkadíjnál magasabb­ra emeli a kivitelezési költséget. S azt is tudjuk, hogy a közü­letek egymás közti munkája nép­gazdaságilag még akkor is helyesebb, ha bizonyos mun­kákat kisiparosok olcsóbban végeznek el. Ekkora eltérés, ilyen önmagában is túlzott költségvetés azonban felveti a szerény kérdést: nem kellene-e felül­vizsgálni a monopol helyzetben levő vállalat — tételesen nyilván helyes — de a szükséghez mérten talán túlsá­gosan bőkezű tervezését. Nem utolsó­sorban azért, mivel ez esetben a ter­vező és a kivitelező azonos. A vastagon fogó ceruzával szembeni aggályunkat az is igazolja, hogy a vál­lalat nemrégen végzett balatonberényi kútfúrási számlájának 40 százalékát a Központi Döntőbizottság törölte. Hja, addig jár a költségvetés a kútra, míg le nem törik. ------r Az öt fillérről — amelyet egyes boltokban nem adnak vissza — több­ször írtunk már. Ezúttal olyan öt fillérről lesz szó, amit senki nem akar megfizetni. Arról van szó ugyanis, hogy a ve­vők régóta panaszolják: nem isme­rik a szöveteket , amelyeket a gyá­rak ugyan reklámoznak, de a bolt­ba betérve nem ritkán az eladó sem tudja, milyen szövet van a kezében, hogy tudná hát a jámbor vevő, ami­kor a szöveteken nincs semmi jelzés. Miután századunk bámulatra méltó technikája ennél jóval nagyobb fel­­adatokat is megoldott már, a Lóden Posztógyárban szerkesztettek egy el­més készüléket, amely a szövet bal­felének szélébe három méterenként beüti a szövetfajta nevét, hadd tudja meg az a vevő, mit vásárol. De hiába van meg a Lódén szer­kesztette elmés készülék már évek óta , használni nem lehet. Rendkí­vül nagy horderejű vita folyik ugyanis körülötte. Nem kevesebbről van szó, mint arról, hogy a névbé­lyegzés költségeit ki fizesse: az ipar-e vagy a kereskedelem. S hogy itt nem akármilyen jelentéktelen ügyről van szó, azt rögtön kitűnik, ha számba vesszük az anyagi kihatá­sokat. Három méter szövet átlagos érté­ke: ezer forint. A névbeütés költsé­ge három méterenként, azaz ezer fo­rintonként számolva pedig: öt fillér! A vita tehát folyik. Az ügyben folyt levelezések és átiratok költsége hozzávetőleges számítások szerint ta­lán már több, mint ha a vevők ér­dekét szolgáló javaslatot megvalósí­tották volna — de a nagy per még mindig nem dőlt el. A gordiuszi csomó ehhez képest jelentéktelen apróság volt. De vajon akad-e egy vállalkozó szellemű — Nagy Sándor? (bruckner) _____,____________.V v_ 4 Az építőanyagipar felkészül­t­,és Az építőipari termelés nagyarányú, gyors növekedése az elmúlt években is nehéz feladatok elé állította az építő­­anyagipart, amelynek eleget kellett tennie a termelőszövetkezeti mozgalom év eleji fellendülése, valamint a lakos­ság fokozottabb igényei folytán jelent­kezett újabb követelményeknek is. Az államosítás óta pl. az építőanyagipari üzemek termelése 3,5-szeresére emelke­dett, az állami építőipari termelés 3,9- szeres növekedése mellett. Az elmúlt évben csak a lakosság ellátására 105 millió drb. égetett cserepet és 22 mil­lió drb. cserépnek megfelelő azbesztce­ment tetőfedőpalát juttattak. A folyó évi termelési előirányzat, amely az elmúlt évihez viszonyítva 6,5 szá­zalékos növekedést tartalmazott, elégte­lennek bizonyult. A betonelemgyártó iparág termelését pl. az eredeti 24 szá­zalékos emelés helyett a tavalyihoz viszonyítva 40 százalékkal kellett nö­velni, s ebből folyóan nőttek a termelési feladatok a cementiparban is, amelynek a kongresszusi verseny keretében vállalt 30 ezer tonnás tervi­n felüli termelése sem elégíti ki a megnövekedett igé­nyeket, a különbözetét importtal kell fedezni. Amíg egyfelől állandósult a szavicshiány, a téglaipar dolgozóinak több mint 80 millió darab téglát elérő többletvállalása biztosította, hogy a fa­­lazóanyagellátásban nem jelentkezett fennakadás. Helyi jellegű hiányoktól el­tekintve biztosítottnak tekinthető a te­tőfedőigények kielégítése is. (Az építő­anyagipar a tetőfedőanyag-termelést az elmúlt évihez képest 40 millió darab cserépnek megfelelő tetőfedőanyaggal növelte.) A termelési feladatok megoldása az építőanyagiparban együtt járt a terme­lékenység nagyfokú növelésével. A ter­melés bővítését célzó rekonstrukciókat összekapcsolták a termelőberendezések nagymértékű korszerűsítésével, így pél­dául 1950 óta az Építésügyi Miniszté­rium felügyelete alatt álló üzemekben a termelés 175 százalékkal növekedett, ugyanakkor azonban a munkáslétszám csupán 41 százalékkal. A termelékeny­ség növelésének érdekében a kitermelő folyamatokat is nagymértékben gépe­sítették és így a cementipari mészkő- és márgabányákban a kitermelés már 100 százalékban, az Építésügyi Minisztérium felügyelete alatt álló kőbányákban 30 százalékig, a téglagyárakban 50 száza­lékban gépesített. Célzati tessíbl a kivitelezést a korszerűsítésben Az elkövetkező időszakban az építő­anyagipar állandó növekvő feladataiból következően, folytatni kell az említett irányú fejlesztést, mind a ''technológia korszerűsítése, mind pedig a termelés bővítése érdekében. Az építőanyagipar valamennyi iparágában a technológia fejlesztésének az elkövetkezendő évek­re végrehajtandó feladatai műszakilag megoldottnak tekinthetők és csupán a feladatok céltudatos kivitelezését kell végrehajtani, annál is inkább, mert az elmúlt években nemegyszer törés mu­tatkozott a kivitelezés végrehajtásánál. Kd­őtérben a könnyű építőanyagok termelése A termelési előirányzatok mennyiségi növelése mellett elő kell irányozni az építőanyagok választékának bővítését és minőségének további javítását. Kor­szerű építési anyagok termelése érde­kében elsőrendű szempontnak kell te­kinteni a könnyebb anyagok termelését. Mindenekelőtt rá kell térni a könnyű­­beton-falazótestek gyártására. Ezen a téren eddig nem történt lényeges előbb­­re jutás. Az ez év nyarán üzembehelyezett bodrogkeresztúri — tufa alapanyagú —, kézi-betonblokkgyárat nem tekint­hetjük ugyanis a fejlődést meghatározó üzemnek. A korszerű, könnyű falazó­blokk-termelést a gázbeton, habosított kohósalak és pors­zénhamu alapanyagú f­alazóbl­okkok termelés-megvalósítása jelenti majd. A második ötéves terv időszakában az építőanyagipar már nagyüzemi termelésre irányozta elő a gázbeton- és habosított kohósalak alap­anyagú falazóblokk-üzemeket és egy kísérleti porszénhamu téglagyárat lé­tesít. Ezeknek az anyagoknak a fajsú­lya általában 60—80 százaléka a tö­mör égetett téglának és jobb szigetelő képességük lehetővé teszi, hogy a tömör téglából épített, 38 cm vastagságú fa­lak helyett a fal vastagságát 25 cm-ig lehessen csökkenteni. Ezekből az anya­gokból, amelyek alkalmazásával egy köbméter fal súlyát kb. 50 százalékkal lehet csökkenteni, kézi erővel beemel­hető több száz téglának megfelelő fal­felületet jelentő, közép- és nagy eleme­ket fogunk gyártani. Az 1963—65. évek­ben fokozatosan belépő Dunai Cement­mű 1 millió tonna kapacitása egymagá­ban háromszor annyi, mint a felsza­badulás előtti Magyarország egész évi összes cementtermelése. A cementtermeléssel párhuzamosan kell fejleszteni a betonadalékanyag­­termelést. Ennek­ érdekében folytani kell mind a folyami, mind a bányaka­vicstermelést és a nagyszilárdságú be­ton előállítását a bazaltzúzaléktermelés fokozásával kell elősegíteni. Kívánatos rátérni a könnyűbetonadalék-anyagok előállítására is, mint amilyenek a ba­ráti államokban már alkalmazott duz­zasztott agyagból készített keramit- és a pernyekavics. A vasbetonelemtem­etés mennyiségi növelése mellett lényeges változást kell végrehajtani, elsősorban a födémszerke­zeteknél, az eddigi lágyvasbetétes-ele­­mek előállítása helyett előfeszített szer­kezetek gyártásával. Ezt indokolja, hogy az előfeszített gyártmányok vas­igénye általában 30—50 százalékkal alacsonyabb a lágyvasas betontermé­keknél, továbbá a feszített szerkezetek súlya lényegesen kisebb a lágyvas ele­meknél. (Pl. egy 20 kW-os távvezeték­­oszlop súlya lágyvasas kivitelben 900 kg., előfeszített kivitelben 630 kg.) In­dokolja továbbá, hogy a betonacél-ellá­tásunk teljes mértékben importból származik. Parkettagyár, kerámiai burkolóü­z­em, öntöttü­veggyár a tervekben A födémelemek előállításánál mind­inkább át kell térni a gerendák alkal­mazása helyett alul-felül- sík előfeszí­tett födémpanelek gyártására. A bur­kolóanyag-szükségletek kielégítése cél­jából új hazai — részben hulladék­anyagot feldolgozó —, mozaikparketta­gyárat, valamint új kerámiai burkoló­üzemet létesít az ipar a második ötéves tervben. A cementmozaiklapok minőségi és mennyiségi termelésének korszerűsí­tése érdekében kicserélik az elavult gyártóberendezéseket. Ezen túlmenően alkalmazni kívánják az építkezéseknél a meginduló hazai műanyagburkoló­anyagellátás termékeit. A Zagyvapálfalvai Üveggyár folya­matban levő bővítése biztosítja a má­sodik ötéves terv időszakában is ab­laküveg-ellátásunkat. Celldömölkön új automatizált szovjet gépberendezéssel működő öntött­ üveggyárat létesítünk, amelynek termékei lehetővé teszik, hogy épületeink kivitelezésénél foko­zott mértékben alkalmazzuk az üveget és ezzel szebbé, korszerűbbé és idő­állóbbá tegyük azokat. A korszerű építkezések mindinkább igénylik az eddiginél előnyösebb tulaj­donságú szigetelőanyagok gyártását is. Ezen a téren jelentős kutatási ered­ményeket értünk el és hazai nyers­anyagadottságaink is lehetővé teszik a ötéves tervben létesítünk megfelelő szigetelőanyag-gyártás és szigetelőanyag­­ipari termékek korszerűsítését. Nagy jelentőségű a peri­ti alapanyagú szige­telőanyagok alkalmazása és a kutatóink által kidolgozott Kioprit nevű szigetelő­­anyag gyártására ugyancsak a második üzemet. Bergida­ László Automata malmokat exportálunk A malmokat általában hatalmas épüle­tekben, monumentális gépekkel képzel­jük el, ahol szálló liszt és porfelhőben dolgoznak a molnárok. A Malomgépsze­­relő és Gépgyártó Vállalat tervezői vi­szont olyan kisméretű állványba épített, p­neu­m­at­ikus, automatizált malmot szer­kesztettek, ami ezt az eddigi elképzelést megcáfolja. Teljesen zárt, fémből készült henger­székekben őrlik meg a gabonát. A tisztí­tástól a korpa leválasztásáig a feldolgo­zást zárt folyamatban, levegőnyomással végzik el. A fa alkalmazását majdnem teljes egészében kiküszöbölték. Tisztább, jobb lisztet nyernek,így és a modern technológia alkalmazásával, a mennyiségi kihozatal is nagyobb. Eddig hazai malmaink közül harmin­cat építettek át, emellett jelentős expor­tot bonyolított le a gyár. A Szovjetunióba 1958-ban tíz, 1959-ben 24 malmot szállí­tottak. Ezenkívül Jugoszláviába néhá­nyat, Irakba, Guineába, Törökországba is egyet-egyet szállítottak a napi 2-től 10 vagonos teljesítményű modern malmok­ból és most tárgyalások folynak több or­szággal.

Next