Bányászati és Kohászati Lapok - Kohászat, 2018 (151. évfolyam, 1-6. szám)
2018 / 1. szám
TARTALOM Vaskohászat KO Tardy P.: Az indirekt acélkereskedelem Mucsi A.: A lágyacél szalagok feldolgozásakor jelentkező törésvonalasság jellegzetességei ■E Illés P. - Kemeléné Halasi M.: Munkahengerek megfelelő alapdomborításának biztosítása az ISD Dunaferr Zrt. Meleghengerművében KE A változás éve volt. Taggyűlést tartott az MVAE Öntészet KE Szalva P: Vákuumöntésű nyomásos alumínium alkatrészek fogyóelektródás, védögázas hegesztése KE Marcalek P.: Nagyszilárdságú alumíniumötvözetek a gépjárműipar számára KS Sándor B.: Alternatív nyomásos öntészeti technológia I. I A világ öntvénytermelése 2016-ban Fémkohászat K3ü Dobóczky I.: Alapanyag-irányzatok a csaptelepek gyártásában az EU Ivóvíz-irányelv (Rév: 1998) 2013-tól érvényes előírása alapján KE Hegedűs B. - Kékesi X: Lehetőség az alumínium olvasztási salakok melegfeldolgozási maradványainak hidrometallurgiai kezelésére Anyagtudomány KE Varbai B. - Gál I. - Fábián E. R. - Fazekas É: - Májlinger K.: Ausztenites és duplex korrózióálló acélok vegyes kötéseinek korróziós tulajdonságai КС Szabó A. - Balia S. - Lovas A.: A gyorshűtés és hidrogénoldódás okozta makroszkópos feszültség szerepe néhány vasalapú fémüveg tulajdonságaiban Felsőoktatás i A Miskolci Egyetem hírei 2017. november - 2018. február I XVI. Képlékenyalakító Konferencia a Miskolci Egyetem szervezésében Hírmondó j Borbála-napi ünnepség Emlékeztető a 2017. nov. 14-i és dec. 13-i ! OMBKE választmányi ülésről ! Az OMBKE főbb rendezvényei 2018-ban ] Tisztújítás az MTA Metallurgiai Tudományos Bizottságában ! XVIII. Fémkohász Szakmai Nap, Miskolc m \ XIII. Ózdi Hagyományápoló Szakestély : Budapesti vaskohászok kirándulása ! Luca-napi szakestély a budapesti vaskohászoknál I Szent Hubertus- és Szent Borbála-szakestély Solton I Évzáró Szakmai Nap Kecskeméten a BOSAL Hungary Kft.-nél ! XXIII. Szent Borbála Szakestély Dunaújvárosban ! Megfiatalodó OATK I Nekrológok A kiadvány a FÉMALK Zrt. támogatásával jelenik meg FROM THE CONTENT Mucsi A.: Characterictics of coil breaks formed during the processing of low carbon steel strips.................................5 This paper deals with the so-called coil break defects on low carbon steel strips. The formation mechanism, surface characteristics and microstructural analysis of these surface defects are discussed. The breakor flow lines are connected to the discontinuous yielding phenomenon, so the thorough investigation of them can provide interesting information about the elasticplastic transition of mild steels. Illés P. - Kemeléné Halasi M.: Making the suitable work roll crown at ISD Dunaferr Zrt. Hot Strip Mill.................................9 One of the essential conditions for rolling suitable profile and flat hot rolled strip, is the proper crown of the rolls. The surface of the rolls must be grinded before each installation to ensure proper surface hardness, surface quality, non-damage and crown. The work roll crown is the grinded shape, the profile of the roll. The shape of the rolls and the extent of their crown are governed by technological specifications. The suitability of the crown is influenced by many factors, including the appropriate temperature distribution that we have studied in many measurements. Szalva P.: Gas metal arc welding of vacuum assisted die castings............14 In the case of cold chamber die casting of aluminium alloys, air and other gases are often trapped in the metal, because of the turbulence of the alloy as it is forced at a high pressure into the die cavity. This phenomenon causes porosity in the casting. Porosity affects the mechanical properties of the product. In structural applications, porosities can act as stress concentrators and therefore they can create a site where cracks may occur. The entrapped gases also cause porosity in the welded seam if the cast product is welded and there is the same effect as in the plain cast product. Vacuum assisted die casting offers real possibilities to reduce the dissolved and trapped gases. Marcalek P: High strenght aluminium alloys for automotive industry.........18 What are the newest tendencies in automotive industry? How is it possible to reach the goal and reduce the CO2 emission of vehicles required of exhausting gases regulation? There are two ways, one of them to downsize the engine and the other one is to reduce the weight of the vehicles. To decrease fuel consumption while maintaining occupant safe and performance characteristics is not possible to achieve weight savings for specific parts and subsystem without using more and more high strength light metal alloys. In this article I try to explore the possibilities in the field of aluminium casting industry. Sándor В.: Alternative high pressure die casting.................................................21 Recent paper gives an overview on the HPDC technology’s advantages and disadvantages and introduces an alternativ HPDC-technology the so called Semi-solid Metal Casting Process which is a well studied technology hovewer untily now with little industrialisation. SSM process is characterized by the fact that the metal temperature poured into the HPDC machine’s chamber is below the liquidus of the alloy and the firstly christalized primary Aluminium is no more dendritic but rather globulitic. Dobóczky I.: The complex development of forging technology at Téka Magyarország Zrt. (MOFÉM)...............................25 In this article the author would like to introduce, what kind of challeges were set for the producers of sanitary fittings and industrial valves in 1998. Both directive tightened the quality requirements of drinking water: Directive of the European Union for the drinking water quality, the Government decree 201/2001.(X.25.) for the drinking water quality requirements and controll order prescription with the release of lead content in the drinking water. Analyzes the advantages and disadvantages of the different solutions. Hegedűs В. - Kékesi T: The possible application of a hydrometallurgical treatment for the residues arising from the hot processing of aluminium melting dross.....................................................29 The residue of the of the metal recovery step applied to the aluminium melting dross Continued on page 23 Öntészet rovatunkat az 1950-ben indított és 1991-ben megszűnt önálló szaklap, a BKL Öntöde utódjának tekintjük. • Szerkesztőség: 1051 Budapest, Október 6. utca 7., III. em. • Telefon: 06-1-201-7337 • • E-mail: bkl.kohaszat@gmail.com • • Felelős szerkesztő: Balázs Tamás • • A szerkesztőség tagjai: dr. Buzáné dr. Dénes Margit, dr. Harcsik Béla, dr. Klug Ottó, dr. Kóródi István, Lengyelné Kiss Katalin, Schudich Anna, Szende György, dr. Tardy Pál, dr. Török Tamás • • Kiadó: Országos Magyar Bányászati és Kohászati Egyesület • Felelős kiadó: dr. Nagy Lajos • • Nyomja: Press+Print Kft. 2340 Kiskunlacháza, Gábor Áron u. 2/a • HU ISSN 0005-5670 • Belső tájékoztatásra, kereskedelmi forgalomba nem kerül. • A közölt cikkek fordítása, utánnyomása, sokszorosítása és adatrendszerekben való tárolása kizárólag a kiadó engedélyével történhet. • Interneteim: www.ombkenet.hu/bkl/kohaszat.html