Élet és Tudomány, 1992. január-június (47. évfolyam, 1-26. szám)

1992-01-03 / 1. szám

E­U nyersanyagának mintegy a 25 szá­zalékát­ teszi ki az akku­mum A maradék­nak körülbelül az egyharmada szerves anyag (keménygumi, polipropilén, pé­­vécé stb.), kétharmada pedig ólom, illető­leg ólomtartalmú anyag (ólom(II)-szul­­fát, PbSO* ólom-oxid és fémólom). Az elhasznált akkumulátorokból elő­ször a savat kell eltávolítani. Evégett vagy összezúzzák (általában tépőfogas, hengeres törővel), vagy átvágják az ak­kuházat, s a cellákból úgy vonják ki a savat Az akkuból a sav maradványait vízzel és semlegesítőszerrel kimossák, hogy feldolgozásakor megakadályozzák a berendezések korrodálódását. A sav­tól elválasztott hulladékot tovább aprítják (például kalapácsos törővel), majd osz­tályozzák, különválasztják a fémes és a szerves alkotórészeket. Az ólom-szulfá­tot, az ólom-oxidot és a kevés fémólmot tartalmazó iszapot megszárítják, majd ezekből színink (redukálják) az ólmot. Lesz? Nem lesz? Manapság világszerte a korszerű köz­­vetlen (egylépcsős) ólomkohászati eljá­rások és módszerek terjednek. Ezek többsége alkalmas rá, hogy velük a szulfidos ólomkoncentrátummal kevert hulladék ólomakkumulátorok rácstöl­­tőmasszáját is színítsék. Ez egyszer­smind annyit jelent hogy a szerves al­kotórészeket nem tartalmazó ólmos hulladék anyagok szelektíven is kohósí­t­­hatók, s hogy környezetvédelmi oldalá­ról nézve a jövőben ez lesz a legcélsze­rűbb és a legjárhatóbb út. A savtalaní­­tott hulladék akkumulátornak nagyjá­ban az egyharmada a jó minőség­ű, 65-70 százalékos fémtartalmú ólom­­koncentrátumnak felel meg. A Gyöngyösorosziban 1986-ban meg­kezdett, évi 20 ezer tonna teljesítmé­nyű, a hulladék ólomakkumulátort fel­dolgozó (rövidítve: HAF) üzem létesíté­se ellen a lakosság tiltakozott. Ezért 1989-ben a beruházó Országos Erc- és Ásványbányák (OEA) az építkezést leállí­totta, majd ez év közepén a 70 százalé­kában elkészült, egymilliárd forint ér­tékű beruházás folytatása mellett dön­tött. A technológia tervezője osztrák cé­gekből alakult konzorcium, a berendezé­sek nagyobb részét a Voest-Alpine szállította. Ám az üzemről mindmáig nem jelent meg olyan tanulmány, szak­cikk, amely lehetővé tenné, hogy azt a szakemberek más technológiákkal . AZ ELHASZNÁLÓDOTT AKKUMULÁTOROK SORSA A kohósítás Az egyik - úgynevezett többlép­csős - eljárások egyikében homo­kot (SK)2) adnak az akkumulátor őrleményhez, majd lángkemencé­ben égetett mész (CaO) és vasz)-oxid (FeO) adalékkal kiszo­rítják belőle az akum­ll)-oxidot; eb­ből koksszal, illetőleg a b­őleg kép­­ződő szén-monoxiddal választják el (színítik) a fémólmot. E módszer­nek hátránya a többszörös olvasz­tás és a viszonylag nagy mennyi­ségű és nagy ólomtartalmú salak, amelyet megfelelően tárolni kell. Az úgynevezett forgódobos ke­mencében végzett színízés egysze­rűbb az előzőnél: ebben szóda ada­lék hatására közvetlenül jól színez­­hető ólom-oxid és viszonylag sok (és bomlékony) nátriumtartalmú salak keletkezik, ellenben a felsza­baduló gázokban kén-dioxid vagy egyáltalán nincs, vagy alig akad. Újabban terjedőben vannak a közvetlen (egylépéses) korszerű eljárások. Ezekben az ólmot az ólom-szulfidos színporból részle­ges redukálással egy lépésben vonják ki. A szakemberek ezeknél is ígéretesebbnek tekintik a stoll­­bergi (Németország) kohóban amerikai találmány alapján kifej­lesztett és a pe­letezett* szulfidos ólomkoncentrátumok kohósításá­­ra alkalmas, úgynevezett QSL eljá­rást. Az akkuhulladékot szulfidos ólomkoncentrátummal, salakképző pótlékokkal, visszajáró szállópor­ral, szénnel együtt pelletezik; az akkuhulladék iszapos finomfrakci­óját egy fekvőhengeres reaktor­ban szintén fémólommá kohósít­­ják. A csapolt salak ólomtartalmát elektrokemencében 1 százalékra csökkentik, ezért az - mármint a salak - a gyártók szerint útépítés céljára jól felhasználható. Ilyen QSL üzemek beindítására készen állnak Kanadában, Kínában, Dél- Koreában, a németországi Frei­­bergben (ahol az elmúlt évig a ha­zánkban begyűjtött hulladék ak­kumulátort is feldolgozták) stb. Mindegyik eljárásban nyers ólom keletkezik, s ebből a szeny­­nyezőket (például a rezet) az ólom­kohászatban szokásos tűzi finomí­tással (raffinálással) el kell távolí­tani; csak így gyártható belőle ke­reskedelmi minőségű ólom (kohó­ólom vagy lágy ólom), illetőleg az akkugyártáshoz ismét felhasznál­ható ötvözet. A salak (esetleg a kéneskő), a­­szállópor és a gázképződés elke­rülhetetlen, ezért ezeknek a levá­lasztásáról, hatástalanításáról és lehetőség szerinti hasznosításáról (például a szállópor, a salak visz­­szajáratásával), végső esetben bi­zonyos elhelyezéséről­­ okvetle­nül gondoskodni kell. A vízkezelési végiszapok, a savas és az egyéb szennyvizek mészhidráttal semle­­gesítendők, s tisztításuk után ipari vízként vissza kell vezetni őket a folyamatokba. (B­­D) A korszerű QSL ólomredukáló reaktor elvi vázlata

Next