Haditechnikai Szemle 8. (1974)

1974 / 2. szám - NEMZETKÖZI HADITECHNIKAI SZEMLE

Oktánszám Az oktánszám, a benzin kompresszió­tűrésének mértékegysége megszabja azt a maximális sűrítési arányt, amelynél az égés még normálisan (kopogásmentesen) folyik le. A motorgyártás fejlődése során a szer­kesztők a benzinmotorok kompresszió viszonyát állandóan növelték (lásd a táblázatot). A nagyobb kompresszió vi­szony esetén a fajlagos teljesítmény megnő és jobb termikus hatásfok is elérhető. A kompresszióviszonyt azonban csak bizonyos határig célszerű növelni. Az Egye­sült Államokban, amelynek autógyártásá­ra a világátlagnál magasabb kompresszió­viszony jellemző, az emelkedés az 1958- ban elért 9,3 átlagértéknél megállt és a csúcsérték ma sem haladja meg a 10,5- 11-et. A kompresszióviszony növelésének ha­tárt szab a kopogásos égés. Normális körülmények között az égés a gyújtó­­gyertyától indul meg, sebessége 20-60 m/s. Az égés folyamán a lángfront mögötti részek egyre nagyobb nyomás alá kerülnek és hőmérsékletük hirtelen emelkedik. Ha a benzin kompressziótűrése nem megfelelő, a még el nem égett keverékben öngyulladás következik be és ennek gócától új lángfront és nyomáshullám indul ki, amely hirtelen nyomásemelkedést és az eredeti nyomás­hullámmal ütközve vibrációt okoz. Az égés sebessége az eredetinek sokszorosára (2000-2500 m/s) nő, robbanásszerűvé válik. A folyamatot éles, kopogó hangje­lenség, az üzemi hőmérséklet emelkedése és a teljesítmény csökkenése jellemzi. A nyomásváltozást a sűrítési és munka­­végzési ütemben - normális és detonációs égés esetén - az 1. ábra mutatja. A benzint alkotó szénhidrogén-vegyüle­­teknek - kémiai szerkezetüktől függően - különböző a kompressziótűrésük. Az egyes homológ sorokban a szénlánc hosszával a kompressziótűrés csökken. Legkisebb az elágazás nélküli, ún. normál-paraffin szénhidrogének kompressziótűrése. Na­gyobb a gyűrűs szénhidrogéneké, ezen a csoporton belül az aromásoké (benzol és származékai) meghaladja a cikloparaffine­­két (naftének). Ugyancsak jó az olefinek (egy kettős kötést tartalmazó telítetlen szénhidrogének) kompressziótűrése. A leg­­kompressziótűrőbbek az elágazó szén­láncú, ún. izo-paraffinok, ahol az el­ágazások számával a kompressziótűrés nő. A kopogásos égés kémiai mechanizmusa ma még nem teljesen tisztázott. A legelter­jedtebb felfogás szerint a kopogást a szénhidrogének oxidációja során elsőd­legesen keletkező hidrogénperoxidok (R-O-O-H) vagy dialkilperoxidok (R-O-O-R) okozzák (R-alkilgyök). A peroxidok instabil vegyületek, amelyek bomlása nagy energiafelszabadulással és új aktív részecskék keletkezésével jár. „Ked­vezőtlen” körülmények között (valójában, a kémiai folyamat szempontjából éppen­hogy kedvező körülmények ezek) - nagy peroxid-koncentráció, magas hőmérséklet és nyomás - a bomlás láncreakciót indít meg, így az egyes benzinkomponensek kompressziótűrése peroxidképzési hajla­mukkal hozható összefüggésbe. Ezt a fel­fogást igazolja az a tapasztalat, hogy az égéstérbe juttatott dietil-peroxid (C2H5OOC2Hs) vagy etil-hidrogén-peroxid (С2ЩООН) igen kis mennyiségben is rendkívül erős kopogást okoz. Az oktánszám mérése A kompressziótűrés mértékéül szolgáló oktánszám-skála 0-pontja a normál-heptán, 100-as pontja az izo-oktán (szabványos kémiai nevén 2,2,4-tri-metil-pentán). E két szénhidrogén-vegyület megfelelő arányú keveréke adja 0-tól 100-ig az oktánszám­­etalonokat (tehát pl. a 70 % izo-oktánt és 30 °­ C normál-heptánt tartalmazó elegy definíciószerűen 70-es oktánszámú). Ugyancsak 70 az oktánszáma annak a ben­zinnek, amelynek a kompressziótűrése megegyezik a 70 % izo-oktánt és 30 % normál-heptánt tartalmazó etalon komp­ressziótűrésével, vagyis a vizsgáló­berende­zésben szabványos üzemi feltételek között kompressziótűrés szempontjából azonosan viselkednek. A mérés elve az, hogy a vizsgálandó benzint üzem közben összehasonlítják különböző, ismert oktánszámú elegyekkel és amelyikkel kopogás szempontjából azonosan viselkedik, azzal egyezik meg az oktánszáma. Maga az összehasonlítás, vagyis a mérés egy változtatható komp­resszióarányú, szabványosított méretű egy­­hengeres kísérleti motorral történik. A vizsgálati körülményeket: a fordulatszá­­mot, a benzin-levegő keverék összetételét és belépési hőmérsékletét, a hűtővíz hő­mérsékletét, az előgyújtást, a szelephézagot a vizsgálati szabvány előírásai szerint kell beállítani. Ezek az előírások az autóben­zinre két vizsgálati módszert határoznak meg, az egyiket kísérleti módszernek (Research Method), a másikat motor­ mód­szernek (Motor Method) nevezik. A két eljárás között az eltérés a vizsgálati körül­ményekben van. A főbb különbségek: a kísérleti oktánszám mérése 600, a motor­­oktánszám mérése 900 percenkénti fordu­latszámon történik, továbbá az utóbbi módszernél a benzin-levegő elegyet 149 C°­­ra előmelegítik. Ha ugyanannak a benzinnek motor­módszerrel mérik az oktánszámát, akkor az eredmény 4-8 egységgel kisebb, mint kísérleti módszerrel meghatározva. A motor­módszer tehát szigorúbb. A kísér­leti oktánszám (ROSZ) és a motor-oktán­­szám (MOSZ) közötti különbséget a ben­zin érzékenységének, szenzitivitásának neve­zik. Minél kisebb ez a különbség, annál alkalmasabb a benzin a különböző körül­mények közötti üzemeltetésre. 1. ábra: Nyomásváltozás a normális és a detonációs égés során A Magyarországon gyártott benzinfajták jelzése a kísérleti oktánszámot tartalmazza: az E-86 normálbenzin, az ESZ-92 szuper­­benzin és az ESZ-98 extra-szuperbenzin kísérleti oktánszáma 86, 92 illetve 98. A szabvány (MSZ 19950-68) előírja a minimális MOSZ értékeket is, amelyek rendre 78, 85, illetve 90. Az egyhengeres motorban végrehajtott laboratóriumi oktánszám-meghatározás - a tapasztalatok szerint - többhengeres motorokra gyakorlati szempontból nem mindig mértékadó. Amíg az egyhengeres motorok mindig a karburátorban képződő azonos forrpont-összetételű robbanóke­verékkel járnak, addig a többhengeres mo­toroknál a hengerekbe különböző forrpont­­összetételű benzingőzök jutnak, mert a karburátor és a hengerek közötti szívóve­zetékekben frakcionálódás játszódik le. Ennek következtében a karburátorhoz közelebb eső hengerek nehéz benzinpárla­tokban dúsabb keveréket kapnak, így az eltérő forrpont-összetétel, illetve kémiai összetétel az egyes hengereknél oktánszám­­különbséget eredményez. Az oktánszám frakció szerinti eloszlásának jellemzésére ezért egy külön mérőszámot, a A R/100 C° értéket vezették be, amely a benzin teljes oktánszámának és 100C°-ig a forró könnyű Év A motorok átlagos kompresszióviszonya 1927 4,55 1930 5,15 1935 5,98 1948 6,87 1967 8,50

Next