Scînteia Tineretului, iunie 1979 (Anul 35, nr. 9337-9362)
1979-06-01 / nr. 9337
"SCâNTEIA TINERETULUI" pag. 2 VINERI I IUNIE 1979 VIZITA DE LUCRU A TOVARĂŞULUI NIOLAE CEAUŞESCU ÎN UNITĂŢI ECONOMICO-SOCIALE DIN CAPITALĂ (Urmare din pag. 1) tehnicitate. Intr-una din hale este examinat modul în care a fost conceput fluxul de fabricaţie a avioanelor RAC-111, pe care întreprinderea bucureşteană va începe, in curînd, să le realizeze, în cooperare cu firma britanică. Producţia unor subansamble şi piese pentru acest tip de avion a inceput, dealtfel, potrivit indicaţiilor tovarăşului Nicolae Ceauşescu, de mai multă vreme, pe spaţiile existente, partenerul britanic fiind mulţumit decalitatea acestora. Specialiştii înfăţişează aici, pe larg, măsurile preconizate pentru ca, în cooperare cu firma engleză, să se asigure un ritm ridicat de fabricaţie, grăbindu-se procesul de integrare a acestui avion de cursă medie în producţia întreprinderii. în legătură cu aceasta are lor o cuprinzătoare discuţie privind realizarea noilor capacităţi de producţie proiectate, dintre care unele se află de acum în construcţie. Ele sunt examinate pe îndelete de tovarăşul Nicolae Ceauşescu pe machete şi planşe proiectele fiind apoi confruntate cu realitatea de pe teren. Directorul general al Centrului naţional al industriei aeronautice române, ing. Teodor Zamfirescu, relevă, în cadrul acestui dialog, că marea platformă industrială a fost concepută avându-se în vedere criteriile de eficienţă economică stabilite de conducerea partidului, precum şi ideea integrării cercetării şi învăţămîntului de specialitate cu producţia. Principalele fabrici şi secţii au fost amplasate pe firul unui flux tehnologic judicios, iar utilităţile şi dotările anexe — în aşa fel incit să poată servi întreaga platformă. Apreciind strădaniile depuse în acest sens de specialişti, tovarăşul Nicolae Ceauşescu face, in acelaşi timp, observaţia că, in forma propusă, platforma ar urma să ocupe prea mult teren agricol fertil şi cere ca amplasarea unora dintre obiective să fie revăzută. Secretarul general al partidului, împreună cu tovarăşii din conducerea de partid care îl însoţesc, cu specialiştii, cercetează întreaga zonă adiacentă, pînă la marginea cartierului Băneasa, în cadrul dialogului purtat aici preconizîndu-se soluţii variate pentru a se asigura o platformă cît mai compactă, ci mai judicios grupată, pentru a se evita orice risipă de teren, în acest context, a fost discutată, între altele şi amplasarea în acest perimetru a Facultăţii de aeronautică a Politehnicii bucureştene şi a Institutului de cercetări şi proiectări de profil, tovarăşul Nicolae Ceauşescu în continuare, tovarăşul Nicolae Ceauşescu s-a oprit in cartierul Herăstrău, unde a examinat, împreună cu edilii, diferite variante privind sistematizarea acestei zone a Capitalei. Următorul moment al vizitei de lucru are loc la „Automatica“, puternică unitate a industriei constructoare de maşini, care prin activitatea sa contribuie în mare măsură la promovarea tehnicii de virf în diferite ramuri ale economiei naţionale. Reîntîlnirea cu tovarăşul Nicolae Ceauşescu constituie, ca de fiecare dată, un nou prilej de exprimare a dragostei neţărmurite pe care colectivul acestei Întreprinderi bucureştene o nutreşte, asemenea întregului nostru popor, faţă de partid, faţă de secretarul său general. Sutele de muncitori veniţi in subliniind din nou necesitatea de a se asigura o integrare efectivă între activităţile de învăţămînt, cercetare şi producţie. Secretarul general al partidului, poposind la grupul şcolar al întreprinderii, ce pregăteşte cadrele de muncitori şi tehnicieni pentru noile obiective, a cerut ca toţi studenţii şi elevii să-şi însuşească deprinderi practice în specialitatea lor şi, în primul rînd, să înveţe pilotarea diferitelor tipuri de aeronave. La despărţire, secretarul general al partidului a formulat cuvinte de apreciere la adresa vrednicului colectiv de la întreprinderea de avioane Bucureşti pentru realizările pe care le-a obţinut în ultimul an in dezvoltarea şi diversificarea producţiei, întimpinare scandează Îndelung : „Ceauşescu—P.C.R.“. Un moment emoţionant are loc la intrarea in întreprindere, unde, un grup numeros de copii ii înconjoară cu entuziasmul caracteristic virstei pe conducătorul partidului şi al statului, oferindu-i flori. Tovarăşul Nicolae Ceauşescu ii îmbrăţişează cu dragoste pe mulţi dintre copiii prezenţi la această întilnire, cu acea dragoste părintească pe care o manifestă faţă de toţi copiii ţării. Dialogul de lucru Începe in cadrul secţiei a Vl-a de echipament electric, in ambianţa unei sugestive expoziţii ilustrînd profilul de fabricaţie actual şi tendinţele de dezvoltare a acesteia, tendinţe orientate în special spre producţia de echipamente electronice. Raportînd că întregul colectiv al „Automaticii“ se străduieşte să realizeze cu simţ de răspundere indicaţiile date de secretarul general al partidului la precedenta vizită, directorul întreprinderii, Liviu Beghegeanu, arată că principala sarcină trasată — creşterea pînă în 1980 a volumului producţiei mijloacelor de automatizare la 1 miliard lei — va fi depăşită cu 50 milioane lei. Referindu-se, apoi, la indicaţia privind creşterea aportului creaţiei tehnice originale în vederea reducerii efortului valutar necesar procurării mijloacelor de automatizare din străinătate, directorul întreprinderii arată că în ultimii ani au fost asimilate 57 noi tipuri de instalaţii complexe de automatizare, cu un aport valutar de peste 100 milioane lei. El menţionează, totodată, că volumul exportului pe care „Automatica“ îl realizează în 14 ţări este mult superior importului la care recurge acum întreprinderea. Gazdele relevă, de asemenea, faptul că prin reorganizarea fluxului tehnologic în secţiile de bază, prin echiparea lor cu instalaţii moderne, 85 la sută din sporul producţiei industriale se realizează astăzi pe seama creşterii productivităţii muncii, iar prin reproiectarea a 60 de tipovariante de instalaţii, introducerea de echipamente electronice modulare de concepţie proprie şi prin tipizarea şi miniaturizarea unora dintre produse sau părţi componente, consumul specific de metal a fost diminuat cu 50 la sută. Mulţumind pentru valoroasele indicaţii , care au constituit în toţi aceşti ani un preţios îndreptar in activitatea întreprinderii, spre o înaltă eficienţă ilustrată prin creşterea productivităţii muncii, reducerea cheltuielilor de producţie, sporirea producţiei marfă şi, in ultimă instanţă, prin creşterea producţiei nete , gazdele subliniază cu deosebită satisfacţie că astăzi „Automatica“ este ceea ce secretarul general al partidului a cerut cu cinci ani in urmă , furnizorul general de echipamente şi instalaţii de automatizare care asigură 60 la sută din producţia unor asemenea instalaţii realizate în ţara noastră. In continuare, Ion Avram, ministrul industriei construcţiilor de maşini, prezintă cîteva produse reprezentative pentru viitorul profil al întreprinderii : instalaţia de cîntărire şi dozare automată (utilizată in industria siderurgică şi industria materialelor de construcţii) şi automatul programabil, produs reprezentativ pentru tehnica de virf, solicitat în diferite sectoare şi îndeosebi in industria construcţiilor de maşini. Aceste instalaţii, recent distinse cu diplome la o expoziţie de la Budapesta, sunt realizate într-o concepţie tehnologică nouă. O suită de trei instalaţii de dozare şi cîntărire, aflate in expoziţie, ilustrează preocupările larg manifestate în direcţia tipizării, fiabilităţii şi miniaturizării produselor. Sunt prezentate în continuare echipamente de automatizare destinate unor obiective industriale în construcţie, intre care o cameră de comandă pentru Combinatul petrochimic de la Borzeşti, echipamente solicitate de Combinatul chimic de la Midia şi de întreprinderea de anvelope de la Zalău, echipamente de antrenare pentru maşinile-unelte cu complexitate ridicată, intre care noul carusel cu diametrul de 16 m, precum şi produse destinate unor beneficiari din R.S. Cehoslovacă, R.P.D. Coreeană, S.U.A. şi Nigeria. In secţia următoare, gazdele informează despre preocupările şi realizările lor in domeniul controlului. Aici, secretarul general al partidului recomandă conducerii întreprinderii, celor(Continuare in pag. a 111-a) La „Automatica“, furnizorul general de echipamente şi instalaţii de automatizare SUB SEMNUL UNEI EFICIENŢE SPORITE ORIENTĂRI NOI ÎN VALORIFICAREA ŞI UTILIZAREA RESURSELOR ENERGETICE Produsele de ultimă oră par să confirme noile tendinţe în cercetarea şi producţia de materiale de construcţii mai ieftine, cu un consum de energie şi combustibil redus. Acetul obţinut din cenuşa de termocentrală, se experimentează acum sub formă de granule într-o staţie pilot realizată de I.C.P.M.C. la Doiceşti. în platforma Militari, un tînăr colectiv propune două noi materiale de construcţie: Ivarom şi Avarom. Obţinute din deşeurile de la fabricile de materiale izolante, cele două produse noi, mult mai economicoase sub raport energetic, determină punerea în valoare a încă 15 000 tone de materie primă la preţuri extrem de mici. Un alt colectiv (condus de inginerul Paul Dima) aduce în prim plan un nou prototip de fibre ceramice, capabil (afirmă iniţiatorii proiectului) să revoluţioneze industria de materiale refractare, determinînd ca această industrie să reducă anual consumul de combustibil cu cîteva sute de mii de tone cc. Iată, în esenţă, cîteva din cele mai recente soluţii propuse de cercetători şi proiectanţi, care — sîntem asiguraţi — vor deveni produse de serie mare în anii 1980—1981. Acceptînd cele afirmate mai sus, să reţinem totuşi alte cîteva elemente care punctează drumul de la prototip la producţia de serie. Acele elemente (la prima vedere nespectaculoase, dar de mare eficienţă) care se nasc şi se manifestă în perimetrul producţiei. Idei lansate şi valorificate „in situ“. Autorii lor sunt muncitori, maiştri sau tineri ingineri, iar reuşitele proiectelor lor au cel puţin eficienţa propunerilor venite din partea cercetării şi proiectării. Pentru a ne convinge de cele afirmate, să vedem ce se întîmplă, din acest unghi de vedere, la ÎNTREPRINDEREA DE MATERIALE DE CONSTRUCŢII CALARAŞI. Odată cu contorizarea secţiilor şi atelierelor, compartimentul „mecanic şef“ atrage şi el atenţia , alături de cel numit „norme de consum“ — acelor colective de lucru care nu se înscriu în normele prescrise. De cele mai multe ori vina pentru risipă o poartă , cei direct productivi. Există, de asemenea, necorelări încă din cercetare, apoi proiectarea, care nu oferă întotdeauna soluţia cea mai optimă, „vinovate“ sînt de multe ori şi tehnologiile. Uneori, încercarea de a reduce normele de consum cu mai mult decît „permite“ ingineria tehnologică sau proiectarea de produse noi, duce la obţinerea de materiale cu caracteristici tehnico-funcţionale constante, dar cu o eficienţă evident sporită. Se naşte deci, chiar pe fluxul de producţie tradiţional, o nouă serie de produse, unde proiectanţii din centrală vin la urmă şi „corectează“ formal intenţiile iniţiale. „Am schimbat multe lucruri în grupa grinzilor mari, spune Florentina Ruja, din compartimentul „încadrare în normele de consum“. La G18/6, pentru hale cu deschideri mari, am modificat proiectul iniţial, în sensul că in inima grinzii am lăsat cîteva goluri, care însumate aduc o economie pe produs de 0,2 mc de beton superior. Am testat rezistența noilor produse. E mai bună decît cea găsită de proiectanţi, De asemenea, vibraţiile halelor sunt amortizate de distenţa acestor goluri“. Cifra de 0,2 mc pare modestă, dar s-o raportăm la sutele de grinzi fabricate aici, s-o raportăm la calitatea betoanelor folosite. Ceva asemănător s-a realizat și la noile tipuri de tuburi „premo“, unde economia de ciment la un produs finit este de circa 6.6 kg/mc. Asta înseamnă vreo 37 tone de ciment pe trimestru pentru producerea cărora s-ar consuma circa 60 000 kWh. Sau, la ultimul tip de tuburi „Sentab“, la care prototipurile cu diametru de 1 200, 1 600 și 2 000 mm consumau cu 9—9,5 kilograme de ciment pe metrul cub de produs finit mai mult. Ideea de a modifica produsele pe traseul prototip — seria mare — a adus întreprinderii călărășene, de la începutul anului și pînă acum, o economie de 50 tone ciment. In echivalent energetic, numai în sectorul Sentab, asta înseamnă circa 75 000 kWh economie. Alţi 20 000—25 000 kWh pe trimestru se obţin în sectorul betoanelor pentru elemente armate. „Pînă nu demult — ne explică inginerul Victor Orlovschi, directorul întreprinderii — picioarele de fundaţie pentru liniile de înaltă tensiune se realizau exclusiv din elemente armate cu beton marca 250. Ne costa mai mult decît merita, mai cu seamă că avem destul toreret (produs secundar) „căzut“ din secţia „premo“. Am făcut cercetări, am realizat cîteva prototipuri din betoane cu toreret şi agregate suplimentare şi le-am trimis beneficiarilor noştri de la M.E.E. Supuse probelor, noile produse se comportă la fel de bine ca înainte“. De cîteva săptămîni, încoace nu mai există „căderi“ de toreret. Există, în schimb, betoane marca 250 cu 4—5 kilograme de ciment mai puţin pe metru cub. Astfel, în noul picior de fundaţie energia înglobată a fost redusă cu 250—300 kWh per produs. Să se fi încheiat cu aceasta procesul intentat consumurilor încă mari ? Producătorii de prefabricate din Călăraşi privesc adevărul în faţă, adică într-acolo de unde se pot naşte noi surse de economie. „Sîntem pe cale de a termina o staţie pilot pentru folosirea în betoane a cenuşilor de la termocentralele Mintia şi Işalniţa , ne asigură Tudor Stoian, preşedintele consiliului oamenilor muncii. Ni s-a promis o aprovizionare ritmică cu cenuşi şi la nivelul cerinţelor noastre. Dacă acest lucru se va întimpla, vom înlocui în proporţie de 30—40 la sută cimentul înglobat în panourile mari prefabricate. Vă daţi seama ce economii s-ar putea realiza?“ Pînă la găsirea unui răspuns adecvat acestei întrebări retorice, se pot da, desigur, răspunsuri parţiale. Şi ele nu subliniază altceva decît „înaintarea pas cu pas“ spre consumuri tot mai mici. Unul din aceşti paşi s-a făcut de curînd la secţia din Ţăndărei: folosirea şlamului carbonifer, în locul argilei, pentru fabricarea blocurilor ceramice. Consumul de combustibil a fost redus la jumătate. Sau: introducerea în fabricaţie a noi tipuri de conducte „premo“, la care nu mai este cazul trecerii lor prin sectoarele de tratament termic. La o primă „cîntărire“ a bilanţului energetic rezultă o diminuare a consumului de combustibil cu 20 la sută. Un alt pas pozitiv s-a făcut în sectorul panouri mari de la Ţăndărei. Despre această experienţă, cu grad mare de generalizare, tehnicianul Mihai Caraiani, din compartimentul consumuri energetice, ţine să afirme: „Înainte, uscarea panourilor o făceam in felul următor: realizam cîteva inserţii în masa de beton şi suflam abur supraîncălzit. Am introdus însă acum un nou tip de panouri unde uscarea se face prin intermediul ramei. Forma panourilor e aceeaşi, structura mai rezistentă, iar consumul de combustibil se reduce cu 40—45 la sută. Energia electrică se ridică doar la nivelul de 80 la sută din norma de consum iniţială“. Cele afirmate au fost aduse la cunoştinţa centralei. Recent s-a indicat şi modificarea proiectului de execuţie, iar în baza lui şi îmbunătăţirea tehnologiei de lucru, începînd din trimestrul viitor noile tipuri de panouri vor intra in producţia de serie. Asemenea picioarelor de susţinere pentru liniile electrice, a unor sortimente de tuburi „premo“ şi „Sentab“ şi chiar a unor panouri din B.C.A., producţia de serie pleacă de la prototipuri realizate în sfera producţiei, scurtîndu-se astfel nu numai drumul dintre laborator şi hală, ci şi drumul dela iniţiativă la generalizarea ei. Lucru vizibil nu numai în cazul noilor tipuri, mai economicoase, de produse, ci şi în perimetrul aducerii „la zi“ a tehnologiilor, şi chiar in domeniul introducerii de noi tehnologii. Dar despre aceste aspecte, într-o viitoare anchetă a ziarului nostru, PAVEL PERFIL Să reducem consumul de energie încorporat în materialele de construcţii PÎNĂ LA APLICAREA NOILOR SOLUŢII PROPUSE DE CERCETĂTORI ŞI PROIECTANT! : * DIMINUAREA CONSUMURILOR SA ÎNCEAPĂ FĂRĂ ÎNTÂRZIERE CHIAR PE FLUXUL DE FABRICAȚIE în comuna Chiajna. PRIMA FABRICĂ SPECIALIZATĂ ÎN PRODUCŢIA DE CONSERVE PENTRU COPII In comuna Chiajna va începe să producă peste cîteva zile prima fabrică din ţară, specializată în producţia de conserve pentru copii. Noua unitate, dotată la un înalt nivel tehnic, va pregăti şi pune la dispoziţia celor mai mici consumatori o gamă largă de creme, pireuri şi soteuri din legume, fructe, precum şi preparate din carne, în vederea asigurării unei alimentaţii ştiinţifice, raţionale a copiilor. Aflată în prezent în probe tehnologice, fabrica va livra după 1 iunie primele şarje din noile sortimente de alimente pentru copii : conserve tip „Baby“, pentru cei pînă la vîrsta de 9 luni, conserve tip „Junior“, destinate alimentaţiei copiilor de la 9 luni la trei ani şi in fine produsele „senior“ pentru cei mai mari de 3 ani. De subliniat că toate sortimentele ce alcătuiesc profilul de producţie al întreprinderii au fost experimentate clinic o perioadă mai îndelungată, la o serie de unităţi de pediatrie, rezultatele obţinute fiind dintre cele mai bune. Este deosebit de important şi faptul că întregul proces de fabricaţie, calităţile nutritive şi igienico-sanitare ale produselor vor fi supravegheate în permanenţă de biologi, chimişti, medici igienişti.