Bányászati és Kohászati Lapok - Öntöde, 1974. (25. évfolyam, 1-12. szám)
1974-01-01 / 1. szám
ÉVFOLYAM ГОД JAHRGANG YEAR SZÁM ja Nr. No. JANUÁR ЯНВАРЬ JANUAR JANUARY BRIlVRSZflTI ES KOHÁSZATI LAPOK ÖNTÖDE ЖУРНАЛ ГОРНОГО ДЕЛА И МЕТАЛЛУРГИИ ЛИТЕЙНОЕ ДЕЛО ZEITSCHRIFT FÜR BERG- UND HÜTTENWESEN GIESSEREI JOURNAL OF MINING AND METALLURGY FOUNDRY 25 1 1974 СОДЕРЖАНИЕ Ковач, Л.: Проблемы оценки качества чугуна для отливок......................................................................... С 1 Автором изложены задачи и возможности контроля качества произведенных отливок с точки зрения определения прочности на разрыв отливок из чугуна с пластинчатым графитом без разрушения. Изложены те опубликованные зависимости, с помощью которых можно оценивать прочность отливки на разрыв на основе степени эвтектичности чугуна, далее на основе механических свойств, определённых на отдельно отлитых образцах и на самой отливке. На основе данных собственных измерений, сопоставляются взаимосвязи между структурными характеристиками, степенью эвтектичности. механическими свойствами и плотностью корреляционными коэффициентами и pei рессивными уравнениями на основе Колло и Пол. Вэрешкеи, Й.—Йонаш, П.—Тот, Л.: Возможности применения различных искусственных смол в некоторых стержневых и формовочных смесях .......................................................... С 9 Авторами обсуждаются результаты определения свойств стержневых и формовочных смесей, изготовленных с применением новейших искусственных смол. В ходе испытаний принято во внимание повышение таких, предъявляемых к качеству отливок, требований, как гладкость поверхности и обеспечение точности размеров. Вышеуказанные испытания проводились не только при лабораторных, но и при повышенных температурах (1200—1300 *С). Проведено сравнение результатов испытаний с результатами, полученными на образцах стержневых и формовочных смесей, изготовленных с применением уже известных связующих материалов. Показано, что новейшие искусственные смолы лучше отвечают требованиям, ставящимся перед литейными цехами, т. к. не выделяется вредный для здоровья фенол и эти связующие материалы могут также отлично применяться к формовочным смесям на базе магнезита. Йанош, Ш.: Обзор центробежных литейных машин ................................................................................ С 16 Центробежный метод разливки является быстро развивающимся методом и, особенно в последние годы, широко распространяющимся в литейных цехах методом, где в сегодняшнее время широко применяется для литья чугуна, стали и различных металлов. Этот своеобразный метод требует особого оборудования. Несмотря на то, что первая центробежная литейная машина была конструирована приблизительно сто лет тому назад, современное оборудование, пригодное для массового производства высококачественных отливок, является результатом утомительного труда нескольких последних десятилетий. За первыми примитивными одиночными машинами появились всё современнее и развитее непрерывные центробежные литейные машины, группа машин, линии машин, конвейеры, многопозиционные машины (корусели) в частично или полностью автоматизированном виде. Хотя в нашей стране не в одном литейном цехе имеются оборудования для центробежного литья, они являются на 10—20 лет отсталыми оборудованиями от международного уровня развития.