Bányászati és Kohászati Lapok - Öntöde, 1974. (25. évfolyam, 1-12. szám)

1974-01-01 / 1. szám

ÉVFOLYAM ГОД JAHRGANG YEAR SZÁM ja Nr. No. JANUÁR ЯНВАРЬ JANUAR JANUARY BRIlVRSZflTI ES KOHÁSZATI LAPOK ÖNTÖDE ЖУРНАЛ ГОРНОГО ДЕЛА И МЕТАЛЛУРГИИ ЛИТЕЙНОЕ ДЕЛО ZEITSCHRIFT FÜR BERG- UND HÜTTENWESEN GIESSEREI JOURNAL OF MINING AND METALLURGY FOUNDRY 25 1 1974 СОДЕРЖАНИЕ Ковач, Л.: Проблемы оценки качества чугуна для отливок......................................................................... С 1 Автором изложены задачи и возможности конт­роля качества произведенных отливок с точки зрения определения прочности на разрыв отли­вок из чугуна с пластинчатым графитом без раз­рушения. Изложены те опубликованные зави­симости, с помощью которых можно оценивать прочность отливки на разрыв на основе степени эвтектичности чугуна, далее на основе механи­ческих свойств, определённых на отдельно от­литых образцах и на самой отливке. На основе данных собственных измерений, сопоставля­ются взаимосвязи между структурными харак­теристиками, степенью эвтектичности. механи­ческими свойствами и плотностью корреля­ционными коэффициентами и pei рессивными уравнениями на основе Колло и Пол. Вэрешкеи, Й.—Йонаш, П.—Тот, Л.: Возможности применения различных искусст­венных смол в некоторых стержневых и формо­вочных смесях .......................................................... С 9 Авторами обсуждаются результаты определения свойств стержневых и формовочных смесей, из­готовленных с применением новейших искус­ственных смол. В ходе испытаний принято во внимание повышение таких, предъявляемых к качеству отливок, требований, как гладкость поверхности и обеспечение точности размеров. Вышеуказанные испытания проводились не только при лабораторных, но и при повышенных температурах (1200—1300 *С). Проведено срав­нение результатов испытаний с результатами, полученными на образцах стержневых и формо­вочных смесей, изготовленных с применением уже известных связующих материалов. Пока­зано, что новейшие искусственные смолы лучше отвечают требованиям, ставящимся перед литей­ными цехами, т. к. не выделяется вредный для здоровья фенол и эти связующие материалы мо­гут также отлично применяться к формовочным смесям на базе магнезита. Йанош, Ш.: Обзор центробежных литейных ма­шин ................................................................................ С 16 Центробежный метод разливки является быстро развивающимся методом и, особенно в последние годы, широко распространяющимся в литейных цехах методом, где в сегодняшнее время широко применяется для литья чугуна, стали и различ­ных металлов. Этот своеобразный метод требует особого оборудования. Несмотря на то, что пер­вая центробежная литейная машина была кон­струирована приблизительно сто лет тому назад, современное оборудование, пригодное для мас­сового производства высококачественных отли­вок, является результатом утомительного труда нескольких последних десятилетий. За первыми примитивными одиночными маши­нами появились всё современнее и развитее непрерывные центробежные литейные машины, группа машин, линии машин, конвейеры, много­позиционные машины (корусели) в частично или полностью автоматизированном виде. Хотя в нашей стране не в одном литейном цехе имеются оборудования для центробежного литья, они являются на 10—20 лет отсталыми оборудованиями от международного уровня развития.

Next