Bányászati és Kohászati Lapok - Öntöde, 1974. (25. évfolyam, 1-12. szám)

1974-01-01 / 1. szám

INHALT L. Kovács: Probleme der Bewertung des Gusseisens S 1 Der Verfasser beschreibt die Aufgaben und Mög­lichkeiten der Kontrolle in der Gusserzeugung mit besonderer Hinsicht auf die zerstörungsfreie Bestimmung der Reissfestigkeit der Eisengussteile mit Lamellargraphit. Er behandelt die veröffent­lichten Beziehungen, welche dazu dienen, die Reissfestigkeit aus der Sättigungszahl und den am Guss und an getrennt gegossenen Proben bestimmten mechanischen Eigenschaften zu schätzen. Auf Grund eigener Versuche ver­gleicht der Verfasser die Determinationskoeffi­zienten und Regressionsgleichungen der Bezie­hungen zwischen den Kennwerten der Gefüge­komponenten, der Sättigungszahl, den mechani­schen Eigenschaften und der Dichte, sowie der Collaud- und der Pohl-Beziehung. J. Vereskői—P. Jónás■—L. Tóth: Die Möglichkeiten der Anwendung verschiedener Kunstharze in Kernsandgemischen ................................................ S 9 Die Verfasser beschreiben Prüfergebnisse über die Eigenschaften von kunstharzhaltigen For­mereimischungen. Bei den Versuchen wurden die steigenden Anforderungen an die Gussqualität, z.B. die Sicherung der glatten Oberfläche und der Massgenauigkeit, beachtet. Die Prüfungen wur­den bei Zimmertemperatur, sowie bei 1200— 1300 °C ausgeführt. Die Ergebnisse wurden mit den Ergebnissen von Formereimischungen mit bekannten Bindemitteln verglichen. Die neueren Kunstharze sind zur giessereitechnischen Anwen­dung besser geeignet, weil kein gesundheitsschäd­liches Phenol entwickelt wird; diese Bindemittel können auch in Formereimischungen auf Magne­sitbasis ausgezeichnet eingesetzt werden. S. János: Übersicht der Zentrifugalgiessmaschinen S 16 Der Zentrifugalguss hat sich in den letzten Jahr­zehnten sprunghaft entwickelt und wird in vielen Giessereien zum Giessen von Stahl und verschie­denen NE-legierungen verwendet. Diese Giessart erfordert eine besondere Anlage. Die erste prak­tisch brauchbare Giessmaschine wurde vor etwa 100 Jahren gebaut, doch erforderte die Ent­wicklung von Einrichtungen zur industriellen Massenproduktion und zur Lieferung von quali­­tätsmässig zufriedenstellenden Gussteilen die Ar­beit mehrerer Jahrzehnte. Auf die ersten primi­tiven, Einzelmaschinen folgten die Giessmaschi­nenreihen, Conveyor-, Karrussel- und kontinuier­lichen Zentrifugalgiessmaschinen in moderner, teil- oder vollautomatischer Ausführung. In Un­garn werden Zentrifugalgiessmaschinen in mehre­ren Giessereien eingesetzt, doch sind sie in mehre­ren Fällen bereits veraltet und in technischer Hin­sicht um etwa 10—20 Jahre hinter dem neuessten Stand zurückgeblieben. CONTENTS L. Kovács: Problems of the qualification of cast iron..................................................................P 1 The author describes the objectives and possibili­ties of control in casting production, with special regard to the nondestructive determination of tensile strength in lamellar graphite castings. He discusses the published relationships which per­mit the estimation of tensile strength from the saturation number and the mechanical proper­ties measured on the casting itself and on speci­mens cast separately. Based on his own tests, he presents a comparison of the determinant coeffi­cients and regression equations ot the relations­hips between the characteristics of structural components, the saturation number, mechanical properties and density and of the Collaud and Pohl relationships. J. Vereskői—P. Jónás—L. Tóth: The application of various synthetic resins in core sand mixes .. . P 9 The authors present the results of quality testing on moulding mixes with novel synthetic resins. In their tests they considered the growing tend­ency to improve quality, eg. surface smoothness and dimensional accuracy. The tests were carried out at room temperature and at 1200—1300 °C. The results have been compared with results for moulding mixes containing conventional bonding substances. The novel synthetic resins are more suitable for foundry conditions since they do not emit any noxious phenols; they may be used also for magnesite-based moulding mixes. S. János : A review of centrifugal casting machines P 16 Centrifugal casting has developed very rapidly in the past few decades and is being used in many foundries for producing steel and nonferrous cast­ings. This casting process requires special equip­ment. The first practically applicable centrifugal casting machine was built about a 100 years ago but casting equipment for the industrial mass production of castings with the properties requir­ed today did not appear until several decades la­ter. The first primitive casting machines were followed by the machine groups, lines, conveyor and rotary table type equipment, continuous centrifugal casting machines etc., with partial or full automation. In Hungary several foundries use centrifugal casting for various purposes; however our casting equipment is about 10 to 20 years behind the times in most foundries.

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