Technika, 1969 (13. évfolyam, 1-12. szám)

1969-01-01 / 1. szám

Amíg egy mikroáramkör elkészül Hogyan lehet gazdaságosan a szabad szem­mel jóformán nem is látható mikroáramkö­­röket — hiszen a mai legkisebb méretek már a gombostű fejének alig 100-ad részét teszik ki — üzembiztosan és a lehető legkevesebb selejttel legyártaná? A gyártó berendezések­nek szinte felfoghatatlan pontossággal kell rendelkezniük, és mégis ugyanakkor a keze­lő személy számára könnyű és hosszabb munkaidő esetén is, fáradtságmentes munka­­lehetőséget kell biztosítaniuk. A müncheni „electronica” kiállításon egy sor ilyen gyártó­­gépet mutatott be a félvezető gyártó­­berendezések területén jól ismert Kulicke- és Sofia-cég, amelynek bár az Egyesült Álla­mokbeli Macronetics vállalat a kiinduló bá­zisa, de ezeket a gépeket Európában gyártat­ja le. Legtöbbjük természetesen ráépített mikroszkóppal rendelkezik, amelynek nagy felbontó képessége biztosítja a kezelő részé­re a pontos munka lehetőségét. Egy érdekes adat: a K+S-cég — ahogy a vállalat hivata­los névrövidítése hangzik — egyaránt ren­delkezik európai és Európán kívüli eladási irodákkal, melyek nemcsak a gyártóeszközö­ket, hanem a gyártási know-how-t is értéke­sítik. A K+S 693 asztali méretű fotólakk-előhívó készülék három szórórózsája az előhívó folyadékot szórja az éppen soron­­következő félvezető-lemezkére, és egy további szórórózsából a szárítógáz áramlik elő, amely lehet melegített levegő, vagy nitrogéngáz is. A K+S 506 típusú berendezés a legfinomabb struktúrájú rajzolatok kimarását is lehetővé te­szi. A marási folyamat teljesen automatizált, le­folyása előre programozható. A K+S 686 típusú maszkbeállítógép. A maszkot kivetítéssel képezi le a különlegesen erre a célra készült objektív, amelynek 1:2 fényereje kb. 55 mm átmérőjű kört világít ki.­­ A K+S 484 típusú ultrahangos forrasztógép fél­vezető építőelemek szalagszert hordozóra való fel­hegesztését valósítja meg. A készülék egyben al­kalmas kb. 200X200 mm nagyságú, nyomtatott hu­zalozású lemezek kezelésére is. TECHNIKA 1969/1. 3 A hidraulika és a pneumatika fejlődési tendenciái CELHYDRAULIK + PNEUMATIK (Zürich, 1968. november)­ Napjainkban a hidraulikus és pneuma­tikus készülékek alkalmazása (elsősor­ban irányítási, anyagmozgatási és haj­tási célokra) egyre általánosabb. Az al­kalmazott készülékek számának növe­kedésével együtt jár azok minőségi fej­lődése is Azon az általános technikai fejlesztési gyakorlaton túlmenően, amely az egyes elemek főbb műszaki jellem­zőinek — mint pl. teljesítmény, hatás­fok, élettartam, megbízhatóság — növe­lésére irányul, a hidraulikus és pneuma­tikus készülékek terén ma néhány, az eddigi készülék- s rendszerépítési gya­korlatot lényegesen befolyásoló új irányzat terjedése figyelhető meg. Ezek közül első az építőkocka elv. Az elv lényege az, hogy a különböző célok­ra alkalmas készülékeket előregyártott, elemi műveleket végző alapelemekből rakják össze. A rendszertechnikai ter­vező ilyenkor a tervezendő készülék működési algoritmusát a rendelkezésre álló alapelemkészletnek megfelelő ele­mi műveletekre bontja, kiválasztja a szükséges elemeket és megadja azok kapcsolási (kötési) tervét Ma már mind több olyan cég van, amely rátért az építőkocka elv alkalmazására, felismer­ve annak előnyeit mind a gyártás, mind a felhasználás oldalán. Megjegyezzük, hogy maga az elv már nem új, mert el­sősorban az elektotechnikában, majd a folyamatszabályozásban régóta sikerrel alkalmazzák. A hidraulikus és pneumatikus elem-, ill. készülékfejlesztés legnagyobb, leg­­fontosabb újdonsága ma kétségtelenül a mozgó alkatrészt egyáltalán nem tartalmazó elemek technikája, a fluidi­ka. A fluid (vagy másnéven pneumoni­­kus) elemek működése folyadék vagy levegő- (gáz) sugarak, ill. ezen sugarak és az áramlást határoló fal kölcsönha­tásán alapszik. Előnyük a szinte korlát­lan élettartam, a nagy működési sebes­ség és a nehéz üzemi körülmények (nagy hőmérséklet, rázás, sugárzások), közötti jó alkalmazhatóság. A harmadik, részben az előző kettő­vel összefüggő új irányzat a hibrid rendszerek alkalmazása. A különböző rendszerek egyástól eltérő és egymást jól kiegészítő előnyös műszaki tulajdon­ságai, de nem utolsó sorban a gazdasá­gossági szempontok, a konstruktőröket mindinkább arra ösztönzik, hogy a ki­tűzött feladat megoldása szempontjából legelőnyösebb kombinációban alkalmaz­zanak vegyes (elektrohidraulikus, elektropneumatikus, hidropneumatikus, ill. egyazon segédenergia esetén külön­böző nyomástartományban működő) rendszereket. A fentieket jól demonstrálta az 1968. okt. 31.—nov. 5. között Zürichben ren­dezett 4. Nemzetközi olajhidraulika és pneumatika szakkiállítás. A kiállításon 182 kiállító vett részt. Az alábbiakban röviden hírt adunk a kiállítás néhány újdonságáról. Az építőkocka elv konstrukciós to­vábbfejlesztését szemléltette a VVand­­fluh — Hydraulik cég által kifejlesztett elektrohidraulikus szeleptorony (1. áb­ra). Már kisebb bonyolultságú vezérlési

Next